Logo

Lasrobot vangt tekort vaklassers op

Stijgende loonkosten en een tekort aan geschoolde lassers dwingen fabrikanten, zoals het Noord-Ierse NC-Engineering, tot investeringen in productieautomatisering. Robert Nicholl, directeur van NC-Engineering dat machines voor landbouw- en bouwsector produceert, kwam voor een oplossing voor lasautomatisering uit bij Valk Welding. “Zij waren het enige bedrijf dat een flexibele automatiseringsoplossing kon bieden voor onze high-mix, low-volume productiesituatie. Met hun expertise op dit gebied is Valk Welding one of the best”, meent Robert Nicholl.

NC Engineering

Net als in meerdere Europese landen kiezen jonge mensen in Ierland sneller voor een studie dan voor een vak. Gevolg daarvan is een oplopend tekort aan lassers, loodgieters, schilders, enz. Daarnaast zijn in Noord-Ierland de loonkosten de afgelopen vijf jaar fors gestegen en is het aanbod van lassers uit Midden-Europese landen door de Brexit teruggelopen. “Voor ons was dat hét moment om fors te investeren in onder meer lasersnijden met automatische be- en ontlading van producten, automatische materiaalaanvoer aan de CNC-draaimachines en lasrobotisering. In onze zoektocht naar een geschikte robotintegrator ontdekten we dat de meeste aanbieders zich richten op volumeproductie. Daarbij was de flexibele lasrobotoplossing die Valk Welding aanbiedt, met offline programmeren van kleine series, een ware game changer voor ons”, vertelt Robert Nicholl van het familiebedrijf. “Uit de vele voorbeelden die Valk Welding liet zien en wat we op de Vimeo filmpjes zagen, bleek duidelijk hun specialisme op het gebied van small volume productie.”

Lasrobot op een FRAME-E opstelling

De in totaal 76 samenstellingen, die NC-Engineering op de lasrobot wilde gaan lassen, verschillen zowel in grootte, complexiteit als in las-tijd. “Waar het ene product in 1 minuut wordt gelast, vraagt het ander om 150 minuten las-tijd. Om een systeem te vinden dat geschikt is voor de meeste onderdelen en samenstellingen, kwamen we uit op twee naast elkaar liggende werkstations met een opspanlengte van 3,5 meter in een verplaatsbaar TRACK-FRAME-E systeem en een Panasonic TM2000WG3 lasrobot op een baan. Qua capaciteit en mogelijkheden geschikt om de meeste van onze onderdelen en samenstellingen gerobotiseerd te kunnen lassen.” Met twee werkstations kan de lasrobot in het ene station lassen, daar waar tegelijkertijd in het andere station de producten kunnen gewisseld worden.

Capaciteit verder uitbreiden

Van de 150 medewerkers van het familiebedrijf houden 3 medewerkers zich volop bezig met de lasrobotcel. “Eén medewerker is verantwoordelijk voor de offline programmering met DTPS en één collega is fulltime operator aan de lasrobot op de werkvloer. Een derde medewerker zorgt voor de voorbereiding, zodat alle materialen op tijd bij de robotcel aanwezig zijn, en ontwikkelt daarnaast ook de lasmallen.”

Capaciteit verder uitbreiden

Sinds de inzet van de lasrobotcel in 2018 is het aantal producten dat gelast wordt met de robot sterk gegroeid. “Om de capaciteit verder uit te breiden overwegen we nu te investeren in een tweede lasrobotinstallatie, waarbij we gekozen hebben voor een FRAME-H opstelling. Daar willen we de minder complexe onderdelen op gaan lassen, zodat er weer meer ruimte vrijkomt voor complexe onderdelen op de bestaande lasrobot.”

www.nc-engineering.com

Voordelen vaste frameopstelling

Download de volledige Valk Melding

Gerelateerd

Contact

Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.