Praca offline była ważnym wymogiem
Henk Korte: „Rozpoczęliśmy od przyjrzenia się, w jaki sposób kilka z zaprzyjaźnionych firm podeszło do problemu robotyzacji spawania. Najbardziej spodobały się nam roboty Valk Welding z programowaniem offline. DTPS to coś więcej niż system programowania: używamy go również do projektowania naszych systemów uchwytów i planowania spawania. Nasz starszy robot spawalniczy wymagał często poświęcenia kilku dni na programowanie złożonego produktu w trybie online. W tym czasie robot nie mógł wykonywać produkcji. Dzięki systemowi robotów Valk Welding nie tylko osiągamy pożądaną precyzję, ale i zyskujemy dużo czasu”.
System zacisków
Korte Friesland wykorzystuje robota spawalniczego do produkcji kilku rodzajów wirników. Jeden z nich wymaga przyspawania 128 wsporników montażowych wokół 3-metrowej rury. Firma Valk Welding opracowała system zacisku usytuowanego bezpośrednio obok palnika. Każdy ze wsporników jest zdejmowany z półki i utrzymywany w uprzednio zaprogramowanej pozycji na wale, umożliwiając robotowi jego umocowanie. Samuel Oberman: „Ze względu na charakterystykę rozprowadzania ciepła w procesie produkcji bardzo duże znaczenie ma kolejność spawania. Sekwencja jest ustalana w systemie DTPS, na potrzeby którego podzieliliśmy wirnik na krótkie odcinki, które są spawane naprzemiennie. Ręczna organizacja takiego podziału byłaby trudnym zadaniem”.
Wyszukiwanie drutem
W przypadku innego wirnika krawędzie mocowane są do rury za pomocą 345 małych spoin. Oprócz kolejności spawania w procesie produkcji z użyciem robota spawalniczego zasadnicze znaczenie ma wyszukiwanie dotykowe spawanego elementu. W tym celu wykorzystujemy system wyszukiwania drutu Quick Touch zintegrowany przez firmę Valk Welding z systemem DTPS. Wyszukiwanie drutu opiera się na takim samym systemie wyszukiwania jak dyszą gazową, ale zamiast dyszy gazowej rolę „sensora” pełni drut spawalniczy. Dużą zaletą tej metody wyszukiwania drutem jest nie tylko możliwość wykrywania wszystkich rodzajów spoin: dogodniejszy jest również dostęp do trudno dostępnych obszarów, a wykrywanie sprawdza się zarówno w przypadku blach cienkich, jak i grubych.
Zabezpieczenie przychodów
Inwestując w system robotów spawalniczych, firma Korte Friesland zabezpieczyła ważne źródło swoich przychodów. „Produkty są teraz zgodne z wymaganymi specyfikacjami, a nam udało się znacząco zwiększyć wydajność pracy. Kiedyś spawaliśmy od 5 do 6 wirników dziennie, a obecnie liczba ta wzrosła do 8 sztuk dziennie. A kolejne zamówienia już czekają na robota spawalniczego” – podsumowuje Henk Korte.
www.kortefriesland.nl