Logo

Korte Friesland udělal další krok se svým novým svařovacím robotem

Holandský dodavatel Kort Friesland se zabývá precizním svařováním, kvalita tohoto svařování v některých případech je jen těžko dosažitelná při použití manuálního svařování. Navzdory všem modifikacím nebyli schopni dosáhnout se svým předchozím robotem požadované přesnosti. A přesně proto již nějakou dobu snili o svařovacím robotu s off-line programováním od Valk Weldingu. A dodavatel nyní získal všestranně užitečný robotický sytém, který nejen že umí daný komponent ustavit, ale také ho svaří přesně tak, jak je potřeba.

Vysoká kvalita svařování a precizní opracování je přesně to, co Korte Friesland umí nejlépe. Dodávky nářadí pro letecký průmysl, ale také OEM pro zemědělský průmysl, výrobce strojů a zařízení a také pro simulátory. Výrobu rámů a důležitých součástí svěřují právě tomuto dodavateli z Fríska(část Nizozemí). "Díky spolehlivosti nad 95% a míry reklamace 0,4% nyní dodáváme třímetrové rotory pro sekačky na trávu s tolerancí 1 mm. Jen díky robotům od Valk Weldingu jsme byli schopni dosáhnout takovéto přesnosti a kvality", říká vlastník Henk Korte

Korte Friesland

Certifikované svařování

Korte Friesland může díky certifikátu kvality ISO 3834-2 vyhovět těm nejpřísnějším požadavkům na svařování. "Naši zkušení svářeči s potěšením přijmou jakoukoliv náročnou zakázku. Náš interní plán školení a certifikace svářečů zabezpečují, že máme vysokou kvalitu svařování", říká manager Samuel Oberman. Pan Oberman je mezinárodně uznávaný specialista na svařování a je zodpovědný za svařovací proces a zaručenou kvalitu. "Všichni svářeči i materiály jsou certifikovány a evidovány ve výrobním návodu. Díky tomu můžeme zjistit, kdo dělal který svar. A nyní musíme certifikovat i svařovacího robota. Zaevidováním nastavení a podmínek můžeme snadno předvídat, jaká bude výsledná kvalita svaru. Při správném použití dat můžeme přilákat nové obchodní nabídky", vysvětluje Oberman.

Všestranně použitelný svařovací robot

I když aktuálně používáme svařovací roboty hlavně na výrobu rotorů, jejich využitelnost je skutečně pro širokou škálu výrobků až do maximální délky 9 metrů. A proto si Korte Friesland vyrobil vlastní mobilní odsávání pro robotický systém s robotem Panasonic TL-2000G3 na podélném pojezdu, obsluhující dva oddělené přípravky o maximální délce 4 metry. "Když jsme odstranili prostřední část a přemístili polohovadla, mohli jsme svařovat i delší součásti. A také máme dva přípravky na konci, které slouží menší výrobky. Díky tomu je celý systém velice flexibilní a výborně funguje s naším kovoobráběcím zařízením", říká Samuel Oberman.

Spolehlivost více než 95% a míra reklamace max 0,4%

Samuel Oberma

Off-line byl důležitý

Henk Korte: "Zpočátku jsme pozorovali, jak se několik partnerských společností vypořádává s robotizací. Svařovací roboti od Valk Weldingu se svým off-line programováním se nám zdáli nejlepší. DTPS je více než jen programovací systém, také ho používáme k navržení přípravků a svařovacích prací. S našimi dalšími roboty jsme často museli strávit pár dní složitým programováním přímo na stroji. A roboti museli být na tuto dobu odstaveni. Se svařovacími roboty od Valk Welding nejen že dosáhneme požadované preciznosti, ale také šetříme spoustu času."

Chapadlo

Korte Freisland používá svařovací roboty na několik typů rotorů. Na jeden z nich je třeba navařit 128 kotvících konzolí na tří metrovou trubku. Valk Welding navrhnul chapadlo, který se nachází hned vedle svařovacího hořáku. Každá konzole se podá z regálu, přidrží se v před programované pozici na ose a robot ji může přistehovat a přivařit. Samuel Oberman: "S ohledem na vnesené teplo je pořadí svařování důležité. Pořadí se zapíše do DTPS, kvůli tomu jsme rotor rozdělili do několika částí a ty se střídavě svařují. Organizovat takovéto rozdělení manuálně by šlo jen opravdu těžko."

Vyhledávání drátem

Pro jiný typ rotoru se rohové součásti přivařují na trubku 345 malými svary. Nejen pořadí svařování, ale také umístění těchto součastěk je velice důležitou částí svařovacího procesu při použití robota. K tomu je určen Quick Touch systém vyhledávání pozice svaru, který Valk Welding integroval do svého DTPS.. Vyhledávání drátem je postaveno na principu vyhledávání pomocí hubice svařovacího hořáku, ale místo hubice, systém používá svařovací drát jako 'senzor'. Obrovská výhoda tohoto vyhledávacího systému je, že je možné najít všechny svary, a současně je i lepší přístup do obtížně dostupných míst a detekce funguje jak s tenkými, tak i se silnými plechy.

Obrat je zajištěn

Investicí do svařovacího robota si Korte Freisland zabezpečil důležitou část svého obratu. "Výrobky mají nyní požadované vlastnosti a také jsme postupně zlepšili naši produktivitu. Kdysi jsme zvládli svařit 5 až 6 rotorů za den, nyní jich zvládneme až 8. A další objednávky pro svařovací roboty už jsou na seznamu", uzavírá Henk Korte.
www.kortefriesland.nl

Stáhněte si celý Valk Mailing

SOUVISEJÍCÍ

Kontakt

Jsme rádi, že spolu s vámi budeme moci hledat řešení vašich problémů týkajících se (svařovací) automatizace, svařovacích drátů a spotřebního materiálu. Dáváme přednost být vice partnerem než dodavatelem.