Roboty dla większej wydajności i elastyczności
Decyzja o zakupie zrobotyzowanego stanowiska spawalniczego była naturalna, mówi V. Hon. "W tamtym czasie zapotrzebowanie na stoły o regulowanej wysokości szybko rosło, potrzebowaliśmy więcej spawaczy, a nasze własne moce przerobowe nie były już wystarczające. Jednocześnie na rynku występuje długotrwały niedobór spawaczy, więc zakup zrobotyzowanego stanowiska był logiczny" - mówi V. Hon. A. Hon dodaje, że po przeprowadzeniu procedury selekcji z udziałem trzech firm, ostateczny wybór padł na Valk Welding. "Nie wybraliśmy najtańszego rozwiązania, ale z naszego punktu widzenia było ono najrozsądniejsze. Wzięliśmy pod uwagę koncepcję techniczną, elementy funkcjonalne, środowisko kontroli, ale także dostępność usług i poziom komunikacji. Wszystko to przekonało nas, że rozwiązanie firmy Valk Welding jest dla nas najlepsze. Otrzymaliśmy solidne rozwiązanie od sprawdzonej firmy i gdybyśmy mieli wybierać ponownie, wybralibyśmy ponownie Valk Welding". Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze stało się częścią istniejącej przestrzeni do produkcji metalowej. W praktyce oznaczało to, że należało uwzględnić rzeczywiste możliwości przestrzenne. Stanowisko oparte jest na robocie spawalniczym Panasonic TL - 1800 WG3 z oprzyrządowaniem pozycjonującym.
Robot spawa głównie części do stołów o regulowanej wysokości HONmove - kolumny, podstawy, kompletne podstawy oraz wysięgniki. Spawa również inne elementy metalowe potrzebne do własnej produkcji mebli oraz dla klientów zewnętrznych. Są to w większości średniej wielkości elementy spawane o różnorodnych typach, typowych dla przemysłu meblarskiego.
Obrotowe stoły pozycjonujące zostały zaprojektowane w taki sposób, abyśmy mogli korzystać z jak największej liczby uchwytów, dzięki czemu możemy spawać różne rodzaje spoin i mieć pewność, że przezbrojenie jest tak szybkie, jak to tylko możliwe" - wyjaśnia kierownik firmy. "Spawanie zrobotyzowane jest szybsze niż konwencjonalne i przy zachowaniu stałej, wysokiej jakości, skutkuje mniejszą stratą materiału. Zaletą jest również możliwość jednoczesnego spawania kilku elementów wykonując na nich tą samą spoinę.
Trzech pracowników jest przeszkolonych w zakresie obsługi stacji roboczej. Programy spawania są przygotowywane w trybie offline przez programistę na komputerze i "wgrywane" przez operatora do robota.