Znacznie skrócone czasy dostaw

Przenoszenie i spawanie w ramach jednej komórki produkcyjnej

Antwan van Keulen: „Firma Valk Welding stworzyła jasną koncepcję i przełożyła ją na konkretną ofertę z wyraźnym wyszczególnieniem wszystkich części”. Koncepcja ta opiera się na współpracy robota spawalniczego Panasonic TL-20000 WG3, który spawa górną krawędź kraty, oraz robota do przenoszenia Panasonic HS-165F, który przenosi podstawowe kraty z miejsca składowania i umieszcza je na stole roboczym, a następnie ponownie przenosi pospawane kraty. Pozycjonowanie przeprowadza automatycznie regulowany system uchwytów wyposażony w szyny rolkowe innych producentów. Komórka jest w całości zabezpieczona, zgodnie z normą CE, i jest wyposażona w system ekstrakcji dostarczany przez firmę Lemtech z Holandia.

Jednoczesna produkcja różnych rozmiarów

„Każde zamówienie obejmuje kraty o różnych rozmiarach. Komórka spawalnicza może teraz prowadzić produkcję wszystkich rozmiarów jednocześnie. Rozmiary kraty i krawędzi są dostarczane przez system ERP. Firma Valk Welding we współpracy z firmą Techtron z Veenendal opracowała system komunikacji między komórką a naszym systemem ERP. Firma Valk Welding dopracowała system w taki sposób, że robot spawalniczy zawsze spawa właściwe miejsce kraty o dowolnym rozmiarze. Nie musimy nawet nic programować samodzielnie” wyjaśnia Antwan van Keulen.

Przykład dla siostrzanych firm

„Siostrzane firmy z całej Europy odwiedzają nas obecnie, aby zobaczyć, jak poradziliśmy sobie z tym problemem. Mimo że koszty pracy są dużo niższe w Europie Wschodniej, skrócenie czasu dostawy nie jest tam możliwe. Ręczne spawanie zajmuje ponad 3,5 minuty, a my jesteśmy teraz w stanie zrobić to o 2 minuty szybciej na kratę. Musieliśmy oczywiście zainwestować w naszą celę spawalniczą, lecz krótsze czasy dostaw zapewniają nam stały dopływ zamówień. Teraz jesteśmy w stanie zrealizować ekspresowe zamówienie na 200 m2 krat w ciągu jednego dnia” podsumowuje Antwan van Keulen.

www.las-pers.nl