Som en global aktör inom avfallshanteringssystem upplever Bollegraaf Recycling Solutions för närvarande en stark tillväxt. Med skapandet av nyckelfärdiga totallösningar ligger företaget i framkant inom denna sektor och rapporterar sig ha en marknadsandel på över 50 % över hela världen. För att behålla och vidareutveckla denna ledande positionen arbetar företaget ständigt med utvecklingen av nya lösningar och fortsätter att investera i processoptimering. Att investera i avancerad produktionsteknik som svetsrobotisering spelar här en viktig roll för att kunna producera effektivt och konkurrenskraftigt. "Svetsroboten kan göra skillnaden", enligt VD Edmund Tenfelde.
Bollegraafs avfallshanteringssystem används över hela världen för återvinning av avfall till återanvändbara råmaterial.
Bollegraaf bygger hårdvara som sorteringssystem, transportsystem och balpressar, samt mjukvaran för att kunna övervaka och hantera hela återvinningsprocessen på distans.
Fram tills för några år sedan låg fokus på konstruktion av maskiner, med balpressen som nyckelkomponent. Tenfelde: "Med vår kunskap och mer än 56 års erfarenhet inom denna bransch kan vi leverera totallösningar, inklusive processövervakningssystem. Därför har vi flyttat fokus mot Total Solutions, som gör att vi kan erbjuda våra kunder vertikal integration och därmed göra mer för dem," förklarar Edmund Tenfelde. "En del av dessa marknadsaktörer vill etablera sig som en leverantör av råmaterial istället för en behandlare av avfall. Vi kan leverera systemen för detta."
Bollegraaf har använt robotar för svetsning och böjning i över 10 år. Valk Welding levererade ett stort system i vilket de kompletta ramarna för Bollegraaf-balpressar är svetsade. Delar svetsas av en svetsrobot på en E-frame. "Svetsrobotarna gör det möjligt att tillverka kostnadseffektivt. Huvudsakligen på grund av den kraftiga minskningen i hela svetstiden för de färdiga ramarna. Att svetskvaliteten är hög och konstant spelar också en avgörande roll i kvaliteten hos våra produkter, som är kända för att vara robusta," betonar Edmund Tenfelde.
Genom att investera mer i människor och utbildning, standardisering och omkonstruktion av undergrupper, vill företaget ytterligare förbättra effektiviteten vad gäller svetsrobotisering. "Vi vill pressa ut allt ur detta", säger VD Edmund Tenfelde. "Om vi vill uppnå tillväxt och bibehålla konkurrensfördelar, kommer användningen av svetsrobotar öka ännu mer. Detta innebär att vi även måste utbilda ytterligare anställda för att kunna driva och programmera robotinstallationerna. För detta ändamål använder vi tacksamt de utbildningsalternativ som Valk Welding tillhandahåller vid sitt tekniska center i Alblasserdam."
Bollegraafs avfallshanteringssystem gör det möjligt att sortera plast, papper, kartong och burkar, så länge de inte är förorenade av organiskt avfall, och bearbetar dessa till balar av återanvändbart material. "Ute i världen sorteras mycket fortfarande manuellt. För att förbättra både säkerheten, samt levnads- och arbetsvillkoren, utvecklade vi en sorteringsrobot. Den är nu i drift. Med hjälp av visionssystem sorteras olika material bort eller blåses ut på molekylnivå. Detta innebär att anläggningen utan personal gradvis blir verklighet och vi ger ett viktigt bidrag till den cirkulära ekonomin," avslutar Edmund Tenfelde. www.bollegraaf.com
Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.
