Automatisk hantering
Fram tills idag har modulerna svetsats för hand. Utan montering och fastsättning, tog det sex timmar och trekvart att svetsa i svetslådor. Louis: ”Modulerna klämdes fast i en ram och ett svängbord. Efter ett antal svetsningar placerades modulerna manuellt för att balansera värmeanvändning så effektivt som möjligt. Det var det som tog mest tid. Och efter att ha svetsat modulerna manuellt var vi tvungna att korrigera deras rätlinjighet. Robotsvetssystemet som vi köpte svetsar inte snabbare, utan tidsbesparingarna hittar vi huvudsakligen i den automatiska modulhanteringen.”
Hög flexibilitet
"Vårt huvudkrav var att svetsrobotsystemet skulle kunna användas för alla moduler vi tillverkar här. Det innebär att det måste kunna gå att positionera både små moduler på 2,5 x 2,5 m och de på 2,5 x 5 m. Investeringen handlade därför inte bara om ett projekt, utan om en investering för att producera smartare och billigare. Svetsroboten skulle också kunna nå båda sidor av modulen. Det är det vi bad Valk Welding om. Tanken var att de skulle leverera hela systemet, inklusive offlineprogrammering och mätsystem. Klämsystemet och utbytessystemet för modulerna designades och levererades av VDL Bus Chassis själva,” säger Louis de Jong.
