Huisman Konstrukce sro tillverkar underenheter till ”New York Wheel”
Huisman utvecklar och bygger tung konstruktionsutrustning för nöjesindustrin samt kust- och sjöfartsindustrin.
Huismans tjeckiska filial ägnar sig i huvudsak åt att bygga underenheter till rörläggningssystem och kompletta kranar, som sedan monteras på fartyg av Huisman i Schiedam. Huisman är en av de viktigaste leverantörerna till detta projekt. Detta tack vare det offererade priset och företagets stora kunskaper och erfarenheter av svetsning av S690-material till tunga konstruktioner, men även tack vare det förtroende som Mammoet har för företaget.
Temporära ekerstrukturer
De temporära ekrarna (styva ekrar) består av sammansatta plåt- och rörstrukturer, som svetsas i sektioner om 11-meter och målas innan de skeppas till New York. Där, vid Marshalling Yard, kommer de enskilda ekersektionerna att monteras för att bära upp hjulets konstruktion. Så snart hjulets struktur har färdigställts kommer de temporära ekrarna att bytas ut mot stålkablar. Tillverkningen av alla primära och sekundära stålkonstruktioner till New York Wheel kommer att sysselsätta Huisman i sex månader.
Valk Welding-robotar svetsar och skär
Huisman Konstrukce sro har två svetsrobotar från Valk Welding och en plasmaskärrobot för att fasa svetsfogar i tjock plåt. Under de senaste fyra åren har företaget ökat sina kunskaper och erfarenheter av robotsvetsning avsevärt, med stöd av utbildningskurser vid Valk Welding CZ.
Den nederländska chefen för kvalitetskontroll och svetssamordnaren Mat Pustjens delar med sig av sina erfarenheter till Valk Welding. ”Tillsammans ser vi till att personalen har fortsatt goda kunskaper om programvaran så att vi utnyttjar de senaste programfunktionerna till fullo.”
Hög komplexitet i mycket tjocka plåtar
Mat Pustjens: ”Delarna till ekrarna robotsvetsas med hjälp av MAG-svetsning, med olika fyllnadstrådar från a- mått 4 till a-mått 7 i flersträngssvetsning. Vi bearbetar också produkter för andra kunder med olika grader av komplexitet från skiss till slutprodukt. Vi programmerar i DTPS (offline-programmering och simulationsprogram) när det är möjligt. För stumsvetsning från 40 till 100 mm, som ibland svetsas i så många som 120 strängar använder vi programvaran ThickPlate, en plug-in till DTPS. En stor del av vår expertis ligger i att bearbeta den här typen av tunga strukturer. Med svetsrobotarna har vi bättre kontroll över värmeöverföringen än vid manuell svetsning. Vi kan därför nå en bättre kvalitet och högre effektivitet, vilket också ger mindre efterbearbetning.”
www.huismanequipment.com
