Begrænsninger i svejsesøm søgning med gaskoppen
På trods af brug af et stort antal svejserobotter, hvoraf de fleste er på hovedkontoret i Roeselare, har virksomheden aldrig anvendt offlineprogrammering. ”Indtil for nylig blev svejserobotterne kun programmeret med Teach boksen. Vi oplevede dog begrænsninger i forbindelse med at finde svejse sømme med gaskoppen, især i områder, der er vanskelige at komme til. Så vi startede en dialog med Valk Welding, som har leveret forskellige svejserobotsystemer siden 1986”, forklarede indkøbs- og planlægningschef Filip Clarysse.
Forbedret svejsekvalitet på grund af trådsøgning
Rik Adriaen, der er ansvarlig for svejseroboterne, havde udvekslet erfaringer med svejseafdelingen i CNH (Case New-Holland). ”Deres positive oplevelser med Valk Weldings Quick Touch-trådsøgningssystem i kombination med Arc Sensing var en del af grunden til, at det nye svejserobotsystem blev udstyret med disse muligheder. Robotten producerer nu maksimal svejsekvalitet med en højere procesnøjagtighed”, kommenterede Rik Adriaen.
Arbejdsemner på robotten uden rettelser
Investering i den nye svejserobot inspirerede desuden JONCKHEERE til at begynde at arbejde med offlineprogrammering. ”På det tidspunkt havde vi meget lidt viden internt, så vi begyndte med at gennemføre DTPS-uddannelsen hos Valk Welding i Alblasserdam. Derefter tog det ikke lang tid, før vi programmerede de første produkter selv og svejsede dem sammen med robotten. Vi blev overrasket over, at programmerne kunne bruges øjeblikkeligt uden korrektioner, delvist på grund af trådsøgning (Quick Touch)”, udtalte Rik Adriaen. "Quick Touch korrigerer automatisk små uregelmæssigheder i svejsesømmens position, og som opstår på grund af deformation"
