Unik teltleverandør med intern produktion

Kontent Structures Group tilbyder et bredt udvalg inden for udlejning, leasing og salg af telte, som spænder fra pagodetelte og aluminiumshaller til polygone telte og halvpermanente lokaler. Mange af disse produkter kræver et teltgulv og rammekonstruktioner med de nødvendige koblinger. Arno Regtvoort, ejer af KS Metal Works siger: “På den nye fabrik fremstiller vi kun stålrammer til gulve og komponenter som koblinger og bundplader. Denne proces domineres af savning og skæring af sektioner, samling af komplette rammer og koblinger og sammensvejsning af disse.”

Brug af en svejserobot

“Da vi ikke er novicer i metalbearbejdning og dette drejede sig om standardprodukter, kunne vi optimere produktionen så godt som muligt,” fortsatte Arno Regtvoort. “Fra begyndelsen var det klart, at fremstillingen af det forventede antal ville betyde, at gulvrammerne skulle blive svejset ved hjælp af en svejserobot og at de rørformede dele skulle skæres ved hjælp af en rørlaser. Med hensyn til svejserobotten begyndte vi at tale med svejserobotintegratorer. Svejserobottens rækkevidde til gulvrammerne i størrelsesordenen 5,0 x 2,5 m krævede en robot i en hængekonstruktion. Valk Welding kom med et koncept, hvor dette krav kunne blive opfyldt med en Panasonic svejserobot med en rækkevidde på mere end 3 m uden behov for en hængekonstruktion. Efter at alt var blevet udarbejdet på “papir”, kunne vi opsætte produktionsområdet i slutningen af 2018, installere alt udstyr og svejserobotsystemet og starte produktionen indenfor kun 2 måneder.”

Panasonic svejserobot HH-020L

Cees Wieringa fra Valk Welding siger: “Panasonic har udviklet en svejserobot med en usædvanlig rækkevidde på 3281 mm. Denne model, HH-020L, er specielt udviklet som et omkostningsbesparende alternativ til opsætninger, som tidligere krævede 2 svejserobotter eller en svejserobot i en hængekonstruktion. KS Metal Works ønskede at svejse gulvrammer og små komponenter på svejserobotten. Derfor monterede vi denne svejserobot på et 13 m langt YX-RL-FSNM køreskinnesystem. Svejserobotten flyttes over hele denne længde langs 2 arbejdsstationer med mulighed for udvidelse med arbejdsstationer på den anden side af banen.”

Kapaciteten udvidedes hurtigt

Arno Regtvoort forklarer: “Vi startede produktionen og gik ud fra 700 gulvrammer i det første år. Men allerede efter seks måneder havde vi overskredet dette antal. Vi forhandlede allerede med kunder om ordrer på flere hundrede enheder, og vi var nødt til hurtigt at udvide vores kapacitet. Så fik vi monteret en arbejdsstation på den anden side af svejserobottens køreskinne, hvor vi kan svejse gulvrammer på den dobbelte størrelse, altså gulvrammer på 10 x 2,5 m. Ved hjælp af svejserobotten kan vi svejse en komplet ramme på 5 x 2,5 m på 43 minutter. Denne tid kan stadig reduceres efter lidt finjustering af programmet. Hvis man medtager skiftetiderne, producerer svejserobotten en komplet gulvramme hver time. Det ville tage betydeligt længere, hvis vi udførte dette arbejde manuelt, og vi ville have brug for flere arbejdsstationer og svejsere. Vi sparer tid, omkostninger og plads ved at bruge svejserobotten.”

Trenden fortsætter

Arno Regtvoort forventer, at efterspørgslen efter halvpermanente lokaler til erhvervslivet og industrielle formål vil fortsætte med at stige. “Vi konstaterer en stigende efterspørgsel i Tyskland, Polen og også i Holland. Vores styrke er, at konstruktion, produktion og samling foregår internt og at vi har et lager på 13.000 m2, så vi kan levere hurtigt. Vi ville kunne bygge en isoleret hal som en midlertidig løsning til en metalvirksomhed indenfor en måneds tid.”
www.kontent-structures.com