Einsatz eines Schweißroboters
„Da die Metallverarbeitung für uns nicht neu war und es sich um feste Produkte handelt, konnten wir die Fertigung optimal darauf ausrichten“, erläutert Arno Regtvoort. „Um die erwarteten Stückzahlen herstellen zu können, war von Anfang an klar, dass wir diese Bodenrahmen mit einem Roboter schweißen und die Rohrprofile mit einem Rohrlaser schneiden würden. Für die Schweißroboterkomponente haben wir uns an Schweißroboterintegratoren gewandt. Die Zugänglichkeit der 5,0 x 2,5 m großen Bodenrahmen für den Schweißroboter verlangte eigentlich einen Roboter in einer Hängekonstruktion. Valk Welding legte allerdings ein Konzept vor, bei dem dies mit einem Panasonic-Schweißroboter mit einer Reichweite von über 3 m ohne Hängekonstruktion gelöst werden konnte. Nachdem alles auf ‚Papier‘ ausgearbeitet war, konnten wir Ende 2018 die Fertigungshalle einrichten, die Maschinen und die Schweißroboteranlage installieren und nach nur zwei Monaten die Produktion aufnehmen.“
Panasonic Schweißroboter HH-020L
Cees Wieringa von Valk Welding: „Panasonic hat einen Schweißroboter mit einer außergewöhnlich großen Reichweite von 3.281 mm entwickelt. Dieses Modell, der HH-020L, wurde speziell als kostensparende Alternative für Anordnungen entwickelt, bei denen bisher 2 Schweißroboter oder ein Schweißroboter an einer Hängekonstruktion notwendig waren. Da KS Metal Works sowohl Bodenrahmen als auch Kleinteile mit dem Roboter schweißen wollte, haben wir diesen Schweißroboter auf einem Track-YX-RL-FSNM-System mit einer Länge von 13 m installiert. Über diese Länge bewegt sich der Schweißroboter an 2 Arbeitsstationen, mit der Möglichkeit, auch die gegenüberliegende Seite der Bahn mit Arbeitsstationen zu erweitern.“