Logo

Wyjątkowy dostawca namiotów z własną produkcją

Oprócz wynajmowania namiotów na imprezy, coraz częściej są one wykorzystywane jako alternatywa dla nowych budynków magazynowych i lokali użytkowych. Kontent Structures Group w Alphen aan de Rijn działa na tym rynku od 2000 roku. Na początku tego roku Grupa uruchomiła nowy zakład produkcyjny, KS Metal Works, co czyni ją pierwszą firmą produkcyjną w Holandii, która zajmuje się komercyjną sprzedażą namiotów mieszkalnych. Zrobotyzowany system spawalniczy musi zostać rozszerzony, aby sprostać silnie rosnącemu zapotrzebowaniu w Holandii i za granicą.

KS metal works

W zakresie wynajmu, dzierżawy i sprzedaży namiotów Kontent Structures Group oferuje szeroki program, począwszy od namiotów szklarniowych i hal aluminiowych, aż po namioty wieloboczne i powierzchnie mieszkalne. Duża ilość produktów, wymaga zastosowania podłóg namiotowych i konstrukcji stelażowych z niezbędnymi wieloma łącznikami. Właściciel Arno Regtvoort z KS Metal Works powiedział: "W nowej fabryce produkujemy tylko stalowe stelaże i elementy, takie jak łączniki i płyty bazowe. Proces ten jest zdominowany przez cięcie profili, tworzenie kompletnych ram i łączników oraz spawanie tych elementów".

Korzystanie z robota spawalniczego

"Ponieważ nie byliśmy nowicjuszami w dziedzinie obróbki metalu i z tego względu, że dotyczyło to standardowych produktów, byliśmy w stanie zoptymalizować produkcję z najlepszym skutkiem", kontynuował Arno Regtvoort. "Od samego początku było jasne, że produkcja w oczekiwanych ilościach będzie wymagała spawania ram podłogowych robotem, a profile rurowe będą cięte laserem do profili. W sprawie zrobotyzowanego spawania, zaczęliśmy rozmawiać z integratorami robotów spawalniczych. Zasięg robota spawalniczego dla ram podłogowych o wymiarach 5,0 x 2,5 m wymagał zastosowania instalacji stanowiska z robotem podwieszanym. Valk Welding wymyślił koncepcję, w której można by to rozwiązać za pomocą robota spawalniczego Panasonic o zasięgu ponad 3 m bez konieczności stosowania konstrukcji podwieszanej. Po opracowaniu wszystkich szczegółów, byliśmy w stanie przygotować obszar produkcyjny do końca 2018 roku, zainstalować potrzebne maszyny i urządzenia, a także zrobotyzowany system spawalniczy, oraz uruchomić produkcję w ciągu zaledwie 2 miesięcy".

Robot spawalniczy o wyjątkowym zasięgu

Cees Wieringa z Valk Welding powiedział: "Panasonic opracował robota spawalniczego o wyjątkowym zasięgu 3281 mm. Model ten, HH-020L, został opracowany specjalnie jako oszczędzająca koszty alternatywa dla konfiguracji, które wcześniej wymagały zastosowania 2 robotów spawalniczych lub robota spawalniczego na konstrukcji podwieszanej. Ponieważ KS Metal Works chciało spawać na robocie ramy podłogowe, duże elementy i również małe elementy, umieściliśmy tego robota spawalniczego na 13-metrowym systemie Track-YX-RL-FSNM. Na całej długości toru, robot spawalniczy współpracuje z dwoma stacjami roboczymi, z możliwością rozbudowy systemu o kolejne stacje robocze po drugiej stronie toru".

Używając robota spawalniczego, oszczędzamy czas, koszty i przestrzeń.

Arno Regtvoort

Zdolność produkcyjna szybko zwiększona

Arno Regtvoort wyjaśnił: "W pierwszym roku uruchomiliśmy produkcję z prognozą 700 ram podłogowych. Już po sześciu miesiącach przekroczyliśmy tę liczbę. Rozmawialiśmy z klientami o zamówieniach na następnych kilkaset sztuk i musieliśmy szybko zwiększyć nasze możliwości produkcyjne. Rozbudowaliśmy więc stanowisko, umieszczając stację roboczą po drugiej stronie torowiska robota spawalniczego, na której mogliśmy przyspawać ramy podłogowe o podwójnych wymiarach 10 x 2,5 m. Za pomocą robota spawalniczego możemy przyspawać kompletną ramę o wymiarach 5 x 2,5 m w 43 minuty. Po drobnym dopracowaniu programu, możemy jeszcze bardziej skrócić ten czas. Jeśli uwzględnimy czasy przezbrajania, robot spawalniczy dostarcza kompletną ramę podłogową co godzinę. Ręcznie zajęłoby nam to znacznie więcej czasu i potrzebowalibyśmy więcej stanowisk spawalniczych i spawaczy. Dzięki zastosowaniu robota spawalniczego oszczędzamy czas, koszty i przestrzeń".

Trend trwa nadal

Arno Regtvoort spodziewa się, że popyt na namioty mieszkalne i przemysłowe będzie nadal rósł. "Widzimy tendencję wzrostową w Niemczech i w Polsce, a także w Holandii. Naszą mocną stroną jest to, że możemy zapewnić inżynierię, produkcję i montaż we własnym zakładzie oraz że mamy 13 000 m2 powierzchni magazynowej, dzięki czemu możemy szybko realizować dostawy. W ciągu miesiąca jesteśmy w stanie zorganizować dostawę izolowanej hali jako tymczasowe rozwiązanie dla firmy z branży metalowej".
www.kontent-structures.com

Pobierz kompletny Valk Mailing

Powiązane

Kontakt

Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.