Logo

Henjo hitsaa monimutkaisia työkappaleita kahden Dropcenterin avulla

Henjo Plåtteknik AB, joka toimittaa ohutlevytuotteita ja kokonaisia hitsattuja kokoonpanoja, sijaitsee Ljungbyssä Ruotsissa ja on käyttänyt hitsausrobotteja jo pitkään.

Henjo Plåtteknik AB

Kun yritys alkoi etsiä uutta hitsausrobottia neljä vuotta sitten, offline-ohjelmointi oli tärkein vaatimus. Kalle Meijer, Henjon tuotantopäällikkö: "Löysimme oikean ratkaisun Panasonicin hitsausrobottijärjestelmästä, jossa on integroitu offline-ohjelmointi. Siitä lähtien, offline-ohjelmoinnin ansiosta, hitsaamme pieniä eränumeroita ilman seisokkiaikaa!"

Kalle Meijer: "Offline-ohjelmointi oli vaatimustemme kärjessä, koska tähän asti olimme käyttäneet paljon aikaa edellisen sukupolven hitsausrobottien ohjelmointiin. Toimittajana meidän on valmistettava suuri määrä erilaisia komponentteja. Tästä syystä on tärkeää, että hitsausrobotin käynnistysaika on lyhyt. Lisäksi tarkkuus on toinen tärkeä näkökohta. Offline-ohjelmoinnissa on varmistettava, että virtuaalisesti ohjelmoitu osa vastaa sitä, mitä hitsausrobotti todellisuudessa valmistaa. Tästä syystä tutustuimme erilaisiin offline-ohjelmointijärjestelmiin. DTPS offline-ohjelmointiohjelmistolla luotuja ohjelmia voidaan käyttää robotilla ilman korjauksia. Olimme ja olemme edelleen erittäin vaikuttuneita DTPS-ohjelmiston tarkkuudesta. Tämä oli ratkaiseva tekijä Panasonicin valinnassa. Toimiiko se? Tietenkin, käytämme sitä joka päivä!"

Hitsausrobottien integroija Valk Welding asensi hitsausrobottijärjestelmän, mukaan lukien DTPS-ohjelmiston, ja tarjosi koulutusta ja tukea käyttöönoton aikana. Asennus koostuu Panasonic TA-1800WG3 hitsausrobotista kiskolla ja kahdesta vierekkäisestä työasemasta. Koko järjestelmä on rakennettu niin sanotulle E-muotoiselle runkorakenteelle, joka voidaan asentaa nopeasti ja siirtää milloin tahansa toiseen paikkaan ilman purkamista sen jäykän rakenteen ansiosta.

Yhdessä asemassa on yksiakselinen asentaja ja toisessa on Dropcenter. Kalle Meijer: "Tällä kokoonpanolla pystyimme hitsaamaan kahta eri osaa samanaikaisesti. Dropcenterin ansiosta robotilla on maksimaalinen saavutettavuus monimutkaisten tuotteiden tapauksessa. Tästä syystä päätimme tänä vuonna laajentaa myös toista asemaa Dropcenterillä. Syynä tähän oli lisääntynyt kysyntä komponenteille, joissa vaaditaan kaksiakselista asentajaa. Samoin kuin tarve suuremmalle joustavuudelle."

"Offline-ohjelmointia tekevän työntekijän lisäksi prosessiin osallistuu myös operaattoreita. Lisäksi hitsausasiantuntijamme ja tuotantoteknikkomme osallistuvat ohjelmoinnin ja hitsausprosessin valmisteluun. Tämän solun, jossa on kaksi Dropcenteriä, asennuksen jälkeen pääsimme käyntiin yhden päivän sisällä ja pystyimme siirtämään ohjelmat asemalta toiselle kopioimalla ja liittämällä ilman ainuttakaan korjausta." www.henjo.se

Olimme ja olemme edelleen erittäin vaikuttuneita DTPS-ohjelmiston tarkkuudesta.

Kalle Meijer

Lataa koko Valk Mailing

liittyvä

Yhteystiedot 

Haluamme yhdessä keskustella kanssasi löytääksemme ratkaisuja hitsausautomaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme enne kaikkea yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppaninne kuin toimittajanne.