Logo

Robottihitsaus olympiatasolla

Yhtenä johtavista kansainvälisistä teollisten tiivistysteknologioiden toimittajista saksalainen yritys EagleBurgmann toimittaa tuotteita, jotka täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Paineastioita käytetään monissa järjestelmissä, joiden lopullisten kokoonpanojen hitsaus on teknisesti hienostunut prosessi. Vuosien tieto ja kokemus takaavat menestyksen. EagleBurgmann on äskettäin ottanut ensimmäiset askeleet robottihitsaukseen. Koska prosessin on oltava erittäin luotettava ja suurin osa hitsaustöistä on TÜV-hyväksyttyjä, valmistaja käy ensin läpi intensiivisen käynnistysvaiheen. "Ensin mennään ja sitten kävellään. Ensimmäiset varovaiset askeleet on nyt otettu," kuvailee Michael Bourhenne, EagleBurgmann Germany GmbH & Co. KG:n operatiivinen johtaja, prosessia.

EagleBurgmann

EagleBurgmann etsii optimaalista robottihitsausta paineastioille

EagleBurgmann Germany kuuluu Freudenberg-konserniin, maailmanlaajuiseen ryhmään, jossa on 5 800 työntekijää. Korkealla laadulla, paikallisella palvelulla ja suurella innovatiivisella voimalla konserni tarjoaa kattavan tuotevalikoiman lähes kaikkiin teollisiin prosesseihin ja sovelluksiin. Erausburgissa (Ylä-Baijerissa) valmistetut paineastiat ovat erityisen tärkeä osa tiivistysjärjestelmiä petrokemian ja öljy- ja kaasuteollisuudelle.

Korkealaatuinen hitsausprosessi

8 sertifioitua hitsaajaa hallitsee TIG-monikerroshitsausprosessin täyttölangalla pienintä yksityiskohtaa myöten. Paineastiat täyttävät siten korkeimmat laatuvaatimukset. "Loppujen lopuksi meidän on pystyttävä takaamaan 100 % luotettavuus asiakkaillemme. TIG-hitsauksemme on osa olympialaista kurinalaisuutta tässä prosessissa. Kollegoilta vaaditaan paljon. Sen lisäksi, että tarvitaan taitoja hitsata lautasen muotoiset pohjaosat 100 % tunkeutumisella, on myös tärkeää, että operaattori tai hitsaaja pystyy kuvittelemaan tilallisesti, miten tuote tai osa hitsataan ja miten robotti liikkuu. Manuaalinen prosessi on kuitenkin vaikea ja yksitoikkoinen. Jos haluat helpottaa työtä ja lisätä tuotantokapasiteettia, robotisointi on ainoa ratkaisu. Robottien käyttö tarjoaa myös jatkuvuuden edun. Valitettavasti roboteilta puuttuu hitsaajan joustavuus," selittää Ludwig Gaar (toimitusjohtaja, valmistusjärjestelmien koneistus/hitsaus).

EagleBurgmann

Valinta pätevyyden perusteella

Löytääkseen hitsausrobottien integroijan, joka voisi robotisoida tämän korkealaatuisen hitsausprosessin, EagleBurgmann keskusteli eri toimittajien kanssa Schweissen und Schneiden -messuilla vuonna 2017. "Perustuen heidän pätevyyteensä sekä robottien että hitsauksen osalta ja Panasonicin All-in-One-konseptiin (kaikki komponentit ohjataan yhdellä CPU:lla) päätimme jatkaa Valk Weldingin kanssa," sanoo Michael Bourhenne. Eagle Burgmannin vaatimuksiin räätälöity konsepti kehitettiin kääntöpöytäratkaisun pohjalta, jossa on 2 C-manipulaattoria ja vapaasti ohjelmoitavat kääntö- ja kallistustoiminnot. TL-1800 WG3 -hitsausrobotti on asetettu työskentelykulmaan, jotta suurten paineastioiden ja kokoonpanojen kiinnitys olisi mahdollisimman ergonomista.

Optimin etsiminen

Paineastiat valmistetaan projektikohtaisina sarjoina, joissa on noin 30 kappaletta (tilauksesta suunnittelu). Vaikka perusta on aina sama, variaatioiden määrä on suuri. Seinämän paksuudesta riippuen pohjaosat hitsataan jopa 3 kerrokseen ø 220 mm pyöreään astiaan hitsaussauman valmistelulla. Molemmat osat esikiinnitetään aina samaan asentoon, jotta hitsausrobotti voi ottaa tämän huomioon. Ludwig Gaar: "Haasteena on, että ensimmäisen hitsaussauman lämpötila ei saa olla liian korkea ennen kuin seuraava kerros voidaan hitsata. Voit hyödyntää jäähdytysaikaa kääntämällä pöytää ja hitsaamalla toisella työasemalla. Tällä tavalla etsimme jatkuvasti optimaalista. Tarkoituksena on, että voimme käyttää hitsausrobottijärjestelmää 10 tuntia päivässä vuoden lopussa ja 2 vuorossa ensi vuonna.

Oppimis- ja testausvaihe

Kaikki hitsit tarkastetaan visuaalisesti talon sisällä ennen kuin TüV-hitsausasiantuntijat tarkastavat ne. "Tämä prosessi voi kestää kauan, mutta olimme ottaneet sen huomioon. Meillä on vielä paljon opittavaa ja prosessit on optimoitava. Täällä sanomme: 'Ensin mennään ja sitten kävellään'. Meillä on onni, että hitsaajamme ovat myös erittäin kiinnostuneita uudesta robottiteknologiasta. Tämä on positiivinen merkki tuotannon toteutukselle, vaikka se on aihe, joka vaatii edelleen muutosjohtamista," päättää Michael Bourhenne.
www.eagleburgmann.de

Lataa koko Valk Mailing

liittyvä

Yhteystiedot 

Haluamme ajatella yhdessä kanssasi löytääksemme ratkaisuja (hitsaus)automaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppani kuin toimittaja.