Sykliaika lyheni 30%

Perävaunujen rakennussektorilla on kova kilpailu. System Trailers Twistissä, Saksassa, on saavuttanut erottuvan aseman itsenäisenä perävaunujen ja puoliperävaunujen valmistajana. Tehdas tuottaa 60-70 perävaunua viikossa. 70% yrityksen liikevaihdosta syntyy Saksan ulkopuolella. Toimitusjohtaja Ralf Saatkamp: 'Strategiamme on mahdollistaa suotuisat hankintaolosuhteet ja erittäin tehokkaat tuotantoprosessit yhdistämällä useiden kuorma-autonvalmistajien kysyntä. Näin voimme tarjota asiakkaillemme jatkuvasti korkeaa laatua ja suotuisia hintoja.' System Trailers on suunnannut organisaationsa, tuotantonsa ja tietokoneistuksensa täysin suureen vaihteluun korkeavolyymisessa tuotantoympäristössä.

Kolme identtistä hitsausrobottijärjestelmää

Kaksi vuotta myöhemmin Valk Welding on toimittanut vielä kaksi samanlaista hitsausrobottijärjestelmää. Kaikki kolme hitsausrobottijärjestelmää on asetettu hitsaamaan pitkittäispalkkeja, joiden vakio pituus on 13,65 m. Kaksi viimeistä hitsausrobottia on sijoitettu vierekkäin oikean- ja vasemmanpuoleisina versioina. Oikeanpuoleisella hitsausrobotilla hitsatut palkit kallistetaan ja kuljetetaan automaattisesti toiseen hitsausrobottijärjestelmään, jossa toinen puoli voidaan hitsata. Osittain tämän logistisen automaation ansiosta System Trailers on onnistunut lyhentämään palkkien läpimenoaikaa 30%.

Automaattinen ohjelmointi

Tavoitteenamme on jatkaa liikevaihdon kasvattamista. Tällä hetkellä meillä on yksi työntekijä, joka käyttää vain kaksi päivää viikossa offline-ohjelmointiin DTPS:ssä. Mutta haluamme silti integroida ohjelmoinnin tiiviimmin työnkulkuun. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi teemme nyt tiivistä yhteistyötä Valk Weldingin kanssa hitsausrobottien ohjelmoinnin automatisoimiseksi APG:n (Automated Program Generation) avulla, joka perustuu CAD-tietoihin ja on yhdistetty ERP:hen. Tässäkin Valk Weldingin lähestymistapa oli selkeä. Tietämyksen lisäksi tähän sisältyy myös motivaatio, innovaatio ja joustavuus ratkaisujen keksimisessä.

Hitsausrailon seuranta Arc-Eye-laseranturilla

Seuraava askel on käyttää Arc-Eye-hitsausrailon seurantajärjestelmää. Hitsausprosessin aikana tuotteessa esiintyvät toleranssit, erot ja jännitykset tekevät tarpeelliseksi tarkistaa, vastaako hitsausrailon sijainti ohjelmoitua sijaintia. Poikkeamia ei voida ennustaa, mikä tarkoittaa, että ohjelmaa voidaan korjata vasta jälkikäteen. Tätä tarkoitusta varten Valk Welding käyttää Quick Touchia (langanhaku) ja Arc-Sensea hitsausrailon paikantamiseen ja seuraamiseen. Nopeuttaakseen tätä prosessia ja parantaakseen hitsauksen laatua System Trailers käyttää Valk Weldingin Arc-Eye-hitsausrailon seurantajärjestelmää. Arc-Eye-laseranturi on asennettu hitsauspolttimen eteen ja suorittaa ympyräskannauksia luodakseen täydellisen 3D-kuvan hitsausrailosta. Ralf Saatkamp: 'Näin Arc-Eye-järjestelmä varmistaa, että hitsausrobotti seuraa tarkasti hitsausrailoa, jotta saadaan aikaan luotettava hitsausrailo. Tämä on myös mahdollistanut meille uuden askeleen sykliajan lyhentämiseksi yli 13,65 m.
www.system-trailers.de