First time right

Lasrobot met naadvolgsysteem oplossing

Duotank ging om die reden op zoek naar een vervangend systeem met een camera die de lasnaad real-time en exact volgt, gebruiksvriendelijk te bedienen is en een beperkte insteltijd vraagt. Een marktverkenning leverde drie potentiële leveranciers op waar Duotank testen heeft laten doen. Mark Cox: “We hadden direct een goed gevoel bij de resultaten die Valk Welding met het Arc-Eye lasnaadvolgsysteem kon realiseren. Dat systeem is beter doorontwikkeld dan wat verder op de markt wordt aangeboden. Dat gaf ons vertrouwen in het welslagen van het hele project.”

Real-time lasnaadvolgen met arc-eye

Het Arc-Eye lasnaadvolgsysteem bestaat uit software en een lasersensorcamera die voor de robottoorts is gemonteerd. Lasersensoren zijn de enige systemen die lasnaden tijdens het lasproces real-time kunnen volgen, zonder nadelige beïnvloeding van reflecties op RVS, aluminium of koper. De lasersensor scant in een hoge frequentie de lasnaad en de software corrigeert iedere afwijking in de positie van de lasnaad. De Arc-Eye lasersensor levert daardoor een exacte offset en is daarmee het nauwkeurigste lasnaadvolgsysteem en maakt een hogere nauwkeurigheid en hogere laskwaliteit mogelijk.

Binnentank volgende fase

De buitentanks worden nu door de Panasonic TL-1800WGIII lasrobot in aantallen van 60 stuks per week gelast. Die hoge aantallen worden tevens behaald omdat de installatie is uitgerust met 2 werkstations op een torsievrij H-frame, zodat de lasrobot tijdens de werkstukwisseling niet stilstaat. Nu het lassen van de buitentank met de nieuwe lasrobotinstallatie succesvol is geautomatiseerd, worden de eerste testen gedaan om ook de binnentank met de lasrobot te lassen.

First time right

De snelheid waarmee de tank tijdens het lassen roteert is van cruciaal belang voor de kwaliteit. “Waar de semi-automaat met hoge ampères en snelheid last, last de lasrobot op 80% van de ampères en ongeveer de helft van de snelheid. De risico’s op fouten is daardoor veel kleiner. Dus beter een langzamer proces en een goede kwaliteit, dan andersom. Met de nieuwe lasrobotinstallatie zijn de producten de 1e keer goed en is nabewerking niet meer nodig”, besluit Mark Cox.

Zorg voor een goede lasvoorbereiding

Mark Cox: “Het gerobotiseerde lasproces vraagt om een nauwkeurige voorbereiding. Bodems en deksels moeten sowieso altijd dezelfde hoogte hebben. Verder moeten de hechtlassen zo klein mogelijk gehouden worden. De RVS-buitentanks worden TIG-gelast zonder draad. Daarbij is het noodzakelijk de TIG-naald tijdig te vervangen.”
www.duotank.nl