Flexibilní výroba automobilových komponent"

POLMOstrów vyrábí širokou škálu výfukového potrubí v malých sériích

POLMOstrów vyrábí a dodává výfukové systémy, na tomto trhu se pohybují již více než 40 let. Denně vyrobí od 8 000 po 10 000 kusů. Na toto množství spotřebují okolo 60 tun oceli denně, tedy asi 10 až 12 000 tun ročně.„Naše výroba obsahuje asi 3 000 modelů a součástek,“ vysvětluje technický manger Marek Stefanski. „Vzhledem k tomu, jak máme širokou škálu výrobků, potřebujeme výrobu, která je uzpůsobena pro velkou různorodost a malé série. Kvalita a dodací lhůty jsou pro naše klienty absolutně a zcela nejdůležitější. Na postupy v sériové výrobě a termíny dodání je automobilový průmysl velmi citlivý.“

Konstantní kvalita

Velice důležité jsou dovednosti našich zaměstnanců. „Nyní máme obrovský problém najít kvalifikované zaměstnance a obzvláště svářeče,“ říká Marek Stefanski a pokračuje: „Pokud se spoléháme pouze na dovednosti našich zaměstnanců, vystavujeme se velkému riziku. Na zaměstnancích a jejich schopnostech záleží, zdali přesnost bude u opakovaných úkonů stejná. Různí zaměstnanci se staví k detailům různě, jsou pomalejší než roboti a nemohou pracovat každý den v týdnu. A proto jsme začali uvažovat o robotické automatizaci již od počátku.“

Důkladný výběr

V automobilovém průmyslu není možné fungovat stylem pokus omyl, protože konkurence vám vždy dýchá na záda. Celý proces, kdy si vybíráte dodavatele robotů do průmyslu je velice náročný proces a je třeba provést řadu testů. Pro robotizaci jsme se rozhodli, když společnost zaměstnávala 600 lidí, z nichž 200 byli svářeči,“ říká Marek Stefanski. „Celý výběr dodavatele spočíval v hloubkové analýze technických možností a kompetencí dodavatele. Svařování tlumičů spočívá ve svařování tenkostěnných částí krátkými svary. Po několika úspěšných testech, které provedl Valk Welding ve svém demo centru v České republice, jsme se rozhodli pokračovat v práci společně s Valk Welding,“ říká Marek Stefanski..

Flexibilní systém

Chtěli jsme implementovat komplexní systém, který bychom mohli použít nejen na nové, ale i na stávající výrobky, při použití našich vlastních hardwarových a softwarových možností. „Dodali jsme poměrně jednoduchý robotický systém se dvěmi pracovními stanicemi vybavenými polohovadly“, vysvětlil Jakub Vavrečka branch manger Valk Welding CZ. „Klient vyžadoval maximální flexibilitu, aby mohl rychle vyměnit přípravky pro jiný výrobek. Doporučili jsme Quick Touch (vyhledávání koncem svařovacího drátu), abychom se vypořádali s tolerancemi přípravy výroby,“ vysvětlil Jakub Vavrečka.

Marek Stefanski souhlasil: „Když jsme začali spolupracovat s Valk Weldingem, nebyli jsme si zcela jisti, co od toho čekat. Prvního robota jsme úspěšně uvedli do provozu roku 2010. Valk Welding nám pro první výrobky poskytl programy a přípravky. Pro další výrobky jsme se toho zhostili sami, zcela nezávisle, tak abychom mohli krok za krokem rozšířit počet výrobků pro svařovacího robota. Koncept od Valk Weldingu nám poskytl maximální flexibilitu. V následujících letech jsme počet robotů rozšířili na současných 8.“

Servisní podpora a náhradní díly

Marek Stefanski také podtrhnul zcela profesionální spolupráci po samotné instalaci buněk se svařovacími roboty. „Poprodejní služby nezahrnují jen školení zaměstnanců, kteří obsluhují svařovací roboty, ale také školení zaměstnanců v případě jejich obměny. I údržba robotů byla zvládnuta na jedničku. A proto jsme zřídili sklad spotřebního materiálu v našem závodě v Ostrowě.“ To znamená, že spotřební díly, které jsou potřebné pro běžnou údržbu, jsme měli ihned k dispozici. Další věci může dodavatel dodat ze zásob. „Jsme společnost, která si spoustu věcí zařizuje sama,“ řekl Marek Stefanski. „Jsme velice rádi, že naše spolupráce s Valk Weldingem jde hladce,“ dodal.

Dlouhodobá spolupráce

Vidíme to tak, že naše zkušenosti a spolupráce ve zpracovatelském průmyslu nám umožňují se ekonomicky adaptovat na to, co zákazník požaduje, když chce získat příležitosti a výhody, které jsou v robotice,“ řekl Jakub Vavrečka. „Společně jsme úspěšně optimalizovali výrobu. Jsem si jist, že i to stojí za úspěchem společnosti POLMOstrów jako takové,“ dodal.
www.polmostrow.pl