Svejserobot i stålkonstruktion

Verdo Staalconstructies har specialiseret sig i produktion og konstruktion af skure og haller og alt stålværk til trapper, landinger og hegn der følger med det. Sidste år blev mere end 1.200 tons stål forarbejdet til dette formål. Til produktion har virksomheden CNC-styrede maskiner til skæring, savning og boring. "For at gøre virksomhedens vækst mulig med en begrænset tilgængelighed af kvalificerede medarbejdere, skal du se kritisk på tidspunktet for tildeling af de enkelte aktiviteter. Svejsning er ikke en af vores kerneaktiviteter. Hvis du kan overlade det til en svejserobot, du kan bruge mere tid på montering og installation på byggepladsen, "er visionen for den iværksætter, der startede virksomheden for 21 år siden.

Køb af svejserobot

Ud over det sædvanlige byggearbejde for haller har Verdo også bygget et antal flydende containere. "Et typisk monteringsjob, der involverer meget svejsning. Efter at vi havde svejset den første manuelt, bemærkede vi, at svejsearbejdet pressede virksomheden og vores medarbejdere tungt. Det var den afgørende faktor for os at købe svejserobotten.

Stort YZ-system

Valk Welding leverede en svejserobot på en hængende YZ-konstruktion, der bevæger sig sammen med svejsetråden og styringen på et 15 m langt spor. Da tilstrækkelige hejsefaciliteter er til stede, kan emnerne drejes uden manipulator. Et skinnesystem, der er forankret på gulvet, er tilstrækkeligt til positionering og fastspænding. Væskebeholderne, der tidligere blev svejset manuelt på 60 timer, svejses nu på 25 timer på svejserobotinstallationen. "Ikke kun en betydelig tidsbesparelse på over 40%, men også en besparelse på 60 mandetimer, som vi nu kan afsætte til vores kerneforretning."

Kompositbjælker på svejserobotten

Ud over væskebeholderne svejser Verdo også andre produkter med store svejselængder på svejsrobotinstallationen. En 15 meter lang SFB-sammensat hjørnestråle er et regelmæssigt tilbagevendende produkt, hvis svejsning let kan tage en hel dag. Desuden monotont arbejde for en manuel svejser, "forklarer Gerard Verdoold." Svejserobotten udfører nu jobbet på tre timer ved hjælp af Touch Sensing til at lokalisere svejsningen hver meter på hver side, og robotten påfører derefter svejsningen i en pendulbevægelse. . Den samme kvalitet i en pendulbevægelse opnås næppe med en manuel svejser. "

Læringsperiode på 1 år

Alle produkter, der hidtil er svejset med robotten, er programmeret offline med DTK-softwaren fra Valk Welding. "Det går mange gange hurtigere end med et undervisningsvedhæng på selve produktet. Vi har arbejdet med svejserobotten og offline programmering i et år nu. Du har brug for denne periode for at lære at arbejde korrekt med systemet, inden vi begynder at erhverve andre produkter i stor skala. Alt i alt ser vi investeringen som en udvidelse af vores muligheder og en investering i virksomhedens fremtid, ”konkluderer Gerard Verdoold.