BAST valmistaa junien ohjaamo-osia, ovikehyksiä ja -osia, runkoja, jarrujärjestelmiä, ilmastointilaitteiden suojuksia ja kytkentäkaappeja, jännitemuuntimia, turvakomponentteja, akkukoteloita ja muita raideliikenteen osia. Yrityksen asiakkaita ovat tunnetut valmistajat kuten Siemens, Alstom, Bombardier ja Knorr-Bremse. Yli 230 työntekijää työskentelee kahdessa tai kolmessa vuorossa 24 000 m²:n tuotantotiloissa. Ruostumattoman teräksen ja alumiinin käsittelyyn yrityksellä on laaja CNC-konekanta levyjen työstöön, hitsaukseen ja pinnoitukseen. Käytössä ovat MAG-, MIG-, TIG-, laser- ja pistehitsausmenetelmät.
2 hitsausrobottia palvelemassa 3 työasemaa
"Kevään 2014 tarjouskilpailussa valitsimme Valk Weldingin robotti-integraattoriksemme heidän laaja-alaisen osaamisensa ja kokemuksensa vuoksi robottihitsauksessa sekä heidän ratkaisujensa ansiosta, jotka soveltuvat pieniin sarjoihin ja tuottavat silti korkean tuottavuuden ja kannattavuuden," kertoo Miroslav Bazala.
Valk Welding toimitti kattavan järjestelmän, joka koostuu kahdesta Panasonic TA-1900WGH3 -hitsausrobotista, jotka on asennettu portaalirakenteeseen ja palvelevat kolmea työasemaa. Molemmat robotit liikkuvat 18 metrin kiskolla.
Ensimmäinen työasema, jonka kuormankesto on 6 000 kg, on tarkoitettu yksittäisakselin asemointiin ja on varustettu asemointilaitteella. Keskimmäisessä työasemassa on kaksisuuntainen keskiasemointilaite, jonka kapasiteetti on 1 500 kg. Kolmas työasema on varustettu kaksipaikkaisella pyöröpöydällä ja sen kapasiteetti on 250 kg pienempiä osia varten.
Nämä kolme työasemaa on järjestetty siten, että lähes kaikki BASTin raideliikenteelle valmistamat tuotteet ja osat voidaan asemoida ja käsitellä niissä.
