Lasrobot zorgt voor hogere productie bij fabrikant verwarmingsapparatuur

Het vinden van laspunten

“Omdat staal tijdens het lassen vervormt, twijfelden we of de lasrobot wel opgewassen was tegen dergelijke afwijkingen, waar een handlasser geen moeite mee heeft. Valk Welding had hier met de Touch Sensing technologie een oplossing voor, die inmiddels in veel van hun systemen met succes is toegepast. Met dit geavanceerde lasdraadzoeksysteem was het ook mogelijk om met een zeer eenvoudige lasmal de ketel aan de manipulator te bevestigen. De mal bevestigt de basis van de ketel met slechts vier klemmen aan de manipulatorschijf, waardoor de robot optimale toegang heeft tot de rest van de ketel/wisselaar (niet bedekt door complexe tooling).

Gebruik van “oude” programma’s op een nieuw werkstation

Dankzij de nauwkeurige kalibratie van de Valk Welding werkstations was het mogelijk om, zodra het tweede lassysteem was geïnstalleerd, snel op deze nieuwe robot te gaan produceren. We konden alle programma’s van de eerste robot uploaden naar de nieuwe, wat een enorme productieversnelling betekende voor HKS Lazar. “Dat is een groot voordeel van de Valk Welding systemen”.

Tevreden over de samenwerking

“Als we terugkijken op de afgelopen vijf jaar, hebben we met de lasrobot de productie en de omzet kunnen verhogen, wat een positieve invloed heeft gehad op de groei van het bedrijf. Wij zijn dan ook zeer tevreden over de samenwerking met Valk Welding. Als zich een nieuwe vraag voordoet, zullen wij zeker weer met Valk Welding samenwerken”, aldus een opgetogen mede-eigenaar Marcin Lazar.

www.hkslazar.com