Logo

Robotizace – jediná možná cesta pro výrobce kotlů a tepelných čerpadel

Polský výrobce HKS LAZAR je díky moderním technologiím lídrem na trhu kotlů a tepelných čerpadel. Díky investici do svařovacího robota Valk Welding se společnosti podařilo zvýšit výrobu i prodej. Pro další zvýšení výrobní kapacity investovala společnost HKS Lazar do druhého robotického svařovacího systému. “První svařovací robot z roku 2017 byl již plně vytížen. Druhý nám dává možnost růst s rostoucí poptávkou po našich výrobcích na trhu,” říká spolumajitel Marcin Lazar.

HKS LAZAR

Hlavním produktem rodinné společnosti HKS LAZAR je kotel na pelety. Vývojem a konstrukcí tepelných čerpadel reaguje na rostoucí poptávku po tepelných čerpadlech v celé Evropě.

Výměníky tepla

Výměníky tepla tvoří důležitou součást topných systémů vyráběných společností. Výměníky tepla různých výkonů a rozměrů byly dříve svařovány ručně. “Pro zvýšení výroby byla investice do robotizace svařování nezbytným krokem. Svařovací robot zaručuje vysokou stálou kvalitu a vysokou přesnost opakování,” vysvětluje Marcin Lazar.

Vyhledávání míst pro svařování

“Vzhledem k tomu, že se ocel při svařování deformuje, měli jsme pochybnosti, zda si svařovací robot poradí s takovými odchylkami, se kterými ruční svářeč nemá problém. S technologií Touch Sensing měla společnost Valk Welding pro tyto případy řešení, které úspěšně použila v mnoha svých systémech. Díky tomuto pokročilému systému dotykového vyhledávání svařovacího drátu bylo možné použít i velmi jednoduchý svařovací přípravek pro upnutí polotovaru kotle na polohovadlo. Přípravek upevňuje základnu kotle k disku polohovadla pomocí pouhých čtyř upínek, což umožňuje vynikající přístup robota ke zbytku kotle/výměníku (nezakrytému složitým přípravkem).

Instalace svařovacího robota na jedné stanici

Společnost Valk Welding dodala jednostaniční instalaci svařovacího robota, při níž lze výměníky tepla otáčet do všech možných poloh na polohovadle typu L, což umožňuje svařovacímu robotu optimální dosah do vnitřního i vnějšího pláště výměníku. Vzhledem k dlouhé době cyklu a krátké době výměny (výměna dílů na L-polohovadle) postačuje jedna pracovní stanice - druhá stanice by nepřinesla větší výkon.

Použití “starých” programů na nové pracovní stanici

Díky přesné kalibraci pracovních stanic Valk Welding bylo možné zahájit plnou výrobu na novém robotu ihned po instalaci nové pracovní stanice. Všechny programy z prvního robotu jsme mohli nahrát do nového, což pro společnost HKS Lazar znamenalo obrovské urychlení výroby. “To je velká výhoda svařovacích systémů Valk Welding.”

Spokojenost se spoluprací

“Když se ohlédneme za posledními pěti lety, svařovací robot nám umožnil zvýšit výrobu a prodej, což mělo pozitivní vliv na růst společnosti. Jsme také velmi spokojeni se spoluprací se společností Valk Welding. Pokud se objeví nová poptávka, určitě budeme se společností Valk Welding opět spolupracovat,” říká nadšený spolumajitel Marcin Lazar.

www.hkslazar.com

Stáhněte si celý Valk Mailing

SOUVISEJÍCÍ

Kontakt

Jsme rádi, že spolu s vámi budeme moci hledat řešení vašich problémů týkajících se (svařovací) automatizace, svařovacích drátů a spotřebního materiálu. Dáváme přednost být vice partnerem než dodavatelem.