Logo

Vooroplopen door continu te investeren in de nieuwste technologie

Met een verdubbeling van de omzet in bijna 10 jaar is de Duitse toeleverancier Wieneke uitgegroeid tot een System Supplier voor OEM-bedrijven uit verschillende branches. Voortdurende investering in de nieuwste technologie, optimalisatie van de interne logistiek, hoge leverbetrouwbaarheid en 100% aandacht voor kwaliteit liggen daaraan ten grondslag. Met de investering in een lasrobot op H-frameopstelling met een dropcenter aan beide werkstations voegt Wieneke daar een volgende groeiversneller aan toe. Alexander Wieneke: “Wanneer je het efficiencyvoordeel deelt met de klant, levert dat uiteindelijk weer meer werk op.”

Wieneke

De broers Alexander en Tobias Wieneke hebben als derde generatie het familiebedrijf uitgebouwd tot wat het nu is. Met 124 medewerkers, 2 vestigingen en 6.000 m2 bedrijfsruimte realiseert het bedrijf een omzet van 13 miljoen euro per jaar. In 2009 zetten de beide broers de stap naar nieuwbouw om daar een plaatwerkfabriek met de hoogste efficiency, kwaliteit en hoogste logistieke workflow te realiseren. Plaatbewerking, nabewerking, coating en assemblage vormen inmiddels de hoofdactiviteiten, waarmee Wieneke alle bewerkingen in eigen huis uit kan voeren en daarmee zijn klanten volledig kan ontzorgen. “Hoe meer je voor de klant doet, hoe groter de meerwaarde en des te sterker is de binding met de klant”, licht Alexander Wieneke toe. “Met de meeste klanten hebben we dan ook een langdurige relatie opgebouwd.”

Waarom de stap naar gerobotiseerd lassen?

“In de eerste plaats is het ook voor ons steeds lastiger om vakkundige lassers te vinden. Daarnaast ligt het voor de hand om complexere producten met een lange lastijd geautomatiseerd te gaan lassen. Naast de 8 lasplaatsen vormt de lasrobot daarom een perfecte aanvulling. De beide werkstations, voorzien van een dropcenter, kunnen we relatief snel ombouwen en daarmee zowel inzetten voor eenvoudige als complexe producten. Offline programmeren met DTPS was daarbij voor ons een nagenoeg onmisbare aanvulling. We lassen op de lasrobot nu een product met 163 lasbanen, dat valt online niet te programmeren”, vertelt Alexander Wieneke.

Investering in de nieuwste technologie vormt de groeimotor.

Alexander en Tobias Wieneke

Sneller en goedkoper kunnen leveren

“Door het automatiseringsvoordeel kunnen we dergelijke producten gunstiger aanbieden en bovendien sneller leveren. Zo kunnen we kwalitatief hoogwaardige producten concurrerend blijven leveren. Klanten leggen daardoor steeds meer werk bij ons neer. Investering in de nieuwste technologie vormt daarbij de groeimotor”, legt Tobias Wieneke, verantwoordelijk voor de verkoop, uit.

Geen concessies aan de kwaliteit

Alexander en Tobias Wieneke zijn ervan overtuigd dat de klant verwacht dat kwaliteit en levertijd overeenkomen met hetgeen is afgesproken: “In de praktijk houden veel bedrijven zich daar niet aan. Voor ons is dat juist de belangrijkste zekerheid die we de klant bieden. Wij willen geen concessies doen aan levertijd en de productkwaliteit om kosten uit te sparen. Al het pons- en laserwerk wordt daarom voor de zekerheid extra ontbraamd.” Ponsen en lasersnijden zijn bij Wieneke met Trumpf-machines gekoppeld aan een plaatmagazijn met 600 palletposities en worden gebogen op hoogwaardige Amada- afkantpersen. “Door de hoge nauwkeurigheid van het voortraject hoeft bij het gerobotiseerd lassen weinig tot nagenoeg niets in het lasprogramma te worden gecorrigeerd.”

64.000 productnummers

Wieneke levert veel producten op afroep. “Bij de aantallen die we op afroep moeten leveren, is voor ons de maximale plaatbenutting leidend. We willen geen restplaat overhouden, die we weer moeten bufferen. Het kan zijn dat we meer maken dan we moeten uitleveren. We houden die producten dan op voorraad tot de volgende afroepdatum. We beschikken daarom over een groot magazijn. Van de in totaal 64.000 productnummers is een deel repeat of wordt tussendoor gewijzigd.”

Niet alle machines volbezet

Hoewel de pons- en lasersnijsystemen bijna 24/7 produceren, is een aantal machines niet volbezet. Tobias Wieneke: “Je hebt veel machines nodig wanneer je alle bewerkingen in eigen huis wilt kunnen doen, zonder afhankelijk van derden te zijn. Het feit dat je daarover kunt beschikken is voor ons belangrijk, niet de machinebezetting. Ook bij de lasrobot is dat nog het geval, maar de lasrobot geeft ons een kans concurrerend in te kunnen spelen op nieuwe aanvragen.”
www.wieneke.de

Download de volledige Valk Melding

Gerelateerd

Contact

Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.