Kontinuerliga investeringar i den senaste tekniken

Bröderna Alexander och Tobias Wieneke är den tredje generationen inom familjeföretaget och har expanderat till sin nuvarande position. Med 124 anställda, 2 anläggningar och 6 000 m2 affärslokaler uppnår företaget en omsättning på 13 miljoner euro. 2009 tog de två bröderna steget för att bygga en plåtfabrik med högsta effektivitet, kvalitet och logistikarbetsflöde. Plåtbearbetning, efterbehandling, beläggning och montering är de huvudsakliga aktiviteterna, som säkerställer att Wieneke kan utföra alla processer i egen regi och avlasta sina kunder fullständigt. "Ju mer du gör för klienten, desto större är mervärdet och desto starkare blir relationen med klienten", förklarade Alexander Wieneke. "Vi har byggt upp en långsiktig relation med de flesta av våra kunder."

Snabbare och billigare leveranser

"Med automatiseringsfördelen kan vi erbjuda dessa produkter till ett mer gynnsamt pris med snabbare leveranstider. Det betyder att vi kan fortsätta att leverera högkvalitativa produkter till ett konkurrenskraftigt pris. Resultatet är mer jobb från våra kunder. Investeringar i den senaste tekniken är tillväxtmotorn", förklarade Tobias Wieneke, som är ansvarig för försäljningen.

Inga kompromisser med kvalitet

Alexander och Tobias Wieneke är övertygade om att kunder förväntar sig kvalitet och ledtider för att följa avtalen. "I praktiken är det inte många företag som följer detta. För oss är det faktiskt den viktigaste garantin som vi erbjuder våra kunder. Vi vill inte kompromissa med ledtider eller produktkvalitet för att spara på kostnader. Så all stansning och laserarbete gradas för att vara säker." På Wieneke utförs stansning och laserskärning med Trumpf-laser- och stans/laserkombinationer, kopplade till ett plåtlager med 600 pallpositioner och de är bockade med Amada-tryckbromsar av högsta kvalitet. "Med ingående komponenters extrema noggrannhet kräver robotiserad svetsning små eller inga korrigeringar i svetsprogrammet."

64 000 produktnummer

Wieneke levererar många produkter på jour. "Med de kvantiteter vi måste leverera vid avro är maximal plåtanvändning avgörande för oss. Vi vill inte ha någon kvarstående plåt som behöver lagras igen. Vi tillverkar ofta mer än vi levererar och vi håller dessa produkter i lager till nästa avrop. Det är därför vi har ett stort lager. Av de 64 000 produktnumren upprepas en del eller ändras tillfälligt."

Inte alla maskiner med full kapacitet

Trots att stansningen och laserskärningssystemet i princip arbetar dygnet runt är ett antal maskiner inte i full användning. Tobias Wieneke kommenterade "Du behöver massor av maskiner när du vill utföra varje process in-house, utan att vara beroende av en tredje part. Det faktum att vi har dem är viktigt för oss, inte maskinens beläggning. Detsamma gäller för svetsroboten för tillfället, men svetsroboten ger oss möjlighet att ge ett konkurrenskraftigt svar på nya förfrågningar."

www.wieneke.de