Jakie materiały spawacie robotami?
„Głównie spawamy stal o grubości od 1 do 8 milimetrów, ale także stal nierdzewną. Dobrym przykładem jest złożony element z blachy stalowej o grubości 1 mm do zestawów konwersyjnych dla pojazdów przystosowanych dla wózków inwalidzkich. Jest to duży, ale cienki produkt, który stawia bardzo wysokie wymagania dotyczące dokładności wymiarowej. Dzięki dobrze skonfigurowanym systemom zrobotyzowanym możemy osiągnąć tę dokładność bez zmniejszania prędkości produkcji.”
Używacie robotów spawalniczych od 2017 roku. Czy jest jakieś wyposażenie niezbędne w waszej produkcji?
„Produkujemy dużo w małych seriach (high mix/low volume), więc elastyczność i krótkie czasy przezbrojeń są kluczowe. Dzięki oprogramowaniu DTPS firmy Valk możemy programować całkowicie offline (poza samą maszyną). Pozwala nam to na wirtualne przygotowanie i symulację nowego zamówienia z wyprzedzeniem. Gdy nadchodzi czas produkcji, mamy już gotowy, zweryfikowany program. Przestoje są więc minimalne, co sprawia, że system jest opłacalny nawet przy małych seriach.”
Jak kontrolujecie dokładność przygotowania elementów z blachy?
„Każdy, kto pracuje z blachą, wie, że nigdy nie jest ona absolutnie idealna. Małe tolerancje mogą wpływać na proces spawania, zwłaszcza przy cienkich blachach. Systemy zrobotyzowane Valk Welding są wyposażone w systemy pomiarowe, takie jak Quick Touch Sensing. Systemy te wykrywają i korygują odchylenia w czasie rzeczywistym. Dla nas oznacza to znacznie większą niezawodność procesu.”
