Mitä materiaaleja hitsaatte roboteilla?
“Hitsaamme pääasiassa terästä, jonka paksuus on 1–8 millimetriä, mutta myös ruostumatonta terästä. Hyvänä esimerkkinä toimii pyörätuolikäyttöön soveltuvien ajoneuvojen muunnossarjoihin liittyvästä monimutkaisesta komponentista, joka on valmistettu 1 mm:n teräsohutlevystä. Se on suuri mutta ohut tuote, joka asettaa erittäin korkeat vaatimukset mittatarkkuudelle. Hyvin konfiguroitujen robottijärjestelmien ansiosta voimme saavuttaa tämän tarkkuuden vähentämättä tuotantonopeutta.”
Olette käyttäneet hitsausrobotteja vuodesta 2017. Onko olemassa laitteita, jotka ovat välttämättömiä tuotannossanne?
“Valmistamme paljon pieniä sarjoja (high mix/low volume), joten joustavuus ja lyhyet asetusajat ovat olennaisia. Valkin DTPS-ohjelmiston avulla voimme ohjelmoida robotteja täysin etäohjelmoinnnin avulla. Tämä mahdollistaa uuden tilauksen virtuaalisen valmistelun ja simuloinnin etukäteen. Kun on aika aloittaa tuotanto, meillä on jo vahvistettu ohjelma valmiina. Käyttökatkokset ovat siis minimaalisia, mikä tekee järjestelmästä kustannustehokkaan myös pienille sarjoille.”
Miten hallitsette levyosien valmistelun tarkkuuden?
“Kaikki, jotka työskentelevät ohutlevyjen kanssa, tietävät, ettei se ole koskaan täysin täydellistä. Pienet toleranssit voivat vaikuttaa hitsausprosessiin, erityisesti ohuilla levyillä. Valk Weldingin robottijärjestelmät on varustettu mittaus- ja hakutoiminnoilla, joista yhtenä esimerkkinä Quick Touch Sensing -järjestelmä. Nämä järjestelmät havaitsevat ja korjaavat poikkeamat reaaliajassa. Meille tämä tarkoittaa paljon suurempaa prosessiluotettavuutta.”
