Welche Materialien schweißen Sie mit Robotern?
„Wir schweißen hauptsächlich Stahl mit einer Dicke von 1 bis 8 Millimetern, aber auch Edelstahl. Ein gutes Beispiel ist ein komplexes Bauteil aus 1 mm Stahlblech für Umrüstsätze für rollstuhlgerechte Fahrzeuge. Es handelt sich um ein großes, aber dünnes Produkt, das sehr hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit stellt. Dank gut konfigurierter Robotersysteme können wir diese Genauigkeit erreichen, ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu verringern.“
Sie setzen seit 2017 Schweißroboter ein. Gibt es für Ihre Produktion unverzichtbare Ausstattungen?
„Wir produzieren viel in kleinen Serien (High-Mix/Low-Volume), daher sind Flexibilität und kurze Rüstzeiten entscheidend. Mit der DTPS-Software von Valk können wir komplett offline programmieren (außerhalb der Maschine). So können wir einen neuen Auftrag virtuell vorbereiten und simulieren. Wenn die Produktion startet, haben wir bereits ein geprüftes Programm. Stillstandzeiten sind daher minimal, was das System auch für kleine Serien kosteneffizient macht.“
Wie stellen Sie die Genauigkeit bei der Vorbereitung von Blechteilen sicher?
„Jeder, der mit Blech arbeitet, weiß, dass es nie absolut perfekt ist. Kleine Toleranzen können den Schweißprozess beeinflussen, insbesondere bei dünnen Blechen. Die Schweißrobotersysteme von Valk Welding sind mit Messsystemen wie Quick Touch Sensing ausgestattet. Diese Systeme erkennen und korrigieren Abweichungen in Echtzeit. Für uns bedeutet das eine deutlich höhere Prozesssicherheit.“
