Automatyzacja prowadzi do wydajnego spawania łyżek koparek

Produkt, który wcześniej był wytwarzany w krajach o znacznie niższych płacach niż Dania, jest teraz częścią portfolio Sjørring Maskinfabrik A/S. W zeszłym roku firma specjalizująca się w spawaniu z Thy w północno-zachodniej Jutlandii, została przejęta przez szwedzką firmę Steelwrist. Oznaczało to również całkowite przejęcie produkcji łyżek Steelwrist, w tym również asortymentu mniejszych i tańszych łyżek do koparek o długości do 1500 mm. Wcześniej dokonano obliczeń, że zastosowanie spawania zrobotyzowanego umożliwiłoby konkurowanie z producentami w krajach o niskich płacach.

Większa elastyczność dzięki kompaktowym robotom spawalniczym

Projekt obejmuje dwa kompaktowe rozwiązania TRACK-FRAME-C z robotami Panasonic i technologią adaptacyjną ARC-EYE. “Stanowiska są osłonięte, aby zoptymalizować komfort naszych operatorów”, mówi John Yde Hove, “Możliwe jest przenoszenie programów offline z celi do celi na poziomie operatora [zgodnie z systemem Valk Welding - Shop Floor Control, red.]. Zapewnia to dużą elastyczność, ponieważ operatorzy mogą podejmować własne decyzje i nie muszą planować pracy z dwutygodniowym wyprzedzeniem, aby wykonać ją na czas, jak to miało miejsce wcześniej”.

Nowy sposób myślenia

Według Johna Yde Hove, zdecydowanie największą zmianą był sposób myślenia. Mówi: “Musimy teraz pracować z wieloma poziomami jakości spawania, gdzie na przykład wady wizualne nie stanowią problemu, o ile pozostają w dopuszczalnych granicach. Podczas gdy wcześniej nie akceptowaliśmy spawania z góry na dół na naszych łyżkach ładowarek, teraz jest to możliwe, aby wykonywać spoiny w trudno dostępnych miejscach. Przestoje są niezwykle kosztowne”. Następnym krokiem jest pełne wdrożenie adaptacyjnego procesu spawania ARC-EYE, tak aby wszelkie korekty odchyleń wymiarów spawanego elementu były generowane automatycznie: “Ten produkt musi być po prostu zautomatyzowany od początku do końca”.

www.sjorring.com