IQ Metal, mästare på spetskompetens inom robotsvetsning

Vilka krav ställer IQ Metal på robotsvetsning?

IQ Metal levererar komponenter, underenheter och kompletta produkter till sektorer som vindkraft, offshore, transport och maskinkonstruktion. Delvis på grund av sin storlek kan företaget investera i de mest högpresterande produktionssystemen, med vilka man har uppnått en hög effektivitet. När det gäller robotsvetsning har leverantören 7 st svetsrobotar från Valk Welding och 6 st av olika märken.

Tillämpning av svetsrobotar med framgång

“Det tog flera år innan vi verkligen lyckades dra full nytta av svetsrobotarna. Om roboten inte rör sig gör roboten ingen vinst. Varje minut som roboten inte svetsar är ett slöseri. I dag kan vi äntligen konstatera att vi behärskar spetskompetensen inom robotsvetsning, Med 13 svetsrobotar har vi lång erfarenhet av att utnyttja tekniken”, säger vd:n.

Varför Valk Welding?

Bo Fischer Larsen fortsätter: “Alla kan leverera en robot för svetsning. Men om man vill dra full nytta av dagens möjligheter behöver man full integration mellan robot, svetsmaskin, kringutrustning etc., vilket de flesta robotleverantörer sköter. Men när man ska kombinera allt inklusive de delar som ska svetsas i en virtuell miljö blir det svårare och de potentiella integrerarna av svetsrobotar blir färre. Även om de flesta potentiella tillverkare av svetsrobotar hävdar att de behärskar detta, är vår erfarenhet att Valk Welding var en av mycket få. I dag programmerar vi alla svetsningar i en offline 3D-miljö, inklusive svetsparametrar. Det finns fullständig tvåvägskommunikation mellan offline 3D-programmeringen och svetsroboten, vilket innebär att alla justeringar som utförs i robotcellen också uppdateras i den externa lagringen av svetsprogrammen.”

Programmen kan användas vid vilken station som helst

“Varje Valk Welding-cell, varje station och varje separat svetsjigg mäts och lagras i den virtuella miljön, och så snart en viss jigg installerats i en enskild arbetsstation och kombineras denna med ett svetsprogram och alla specifika parametrar laddas in. I praktiken innebär detta att vi kan ladda och svetsa varje svetsjigg och program i vilken som helst av våra 16 svetsstationer och få exakt samma svetskvalitet.”

Datalog

“Vi måste uppfylla många ytterligare krav för mycket krävande kunder och branscher. Alla svetsar måste utföras enligt certifierade svetsrutiner och vi måste bevisa att varje svetsat objekt följde exakt den aktuella svetsrutinen. Det innebär att om en kund återvänder till oss efter XX år och hävdar att en levererad produkt har misslyckats, kan vi bevisa enligt vilka specifikationer delen har svetsats. Detta omfattar den specifika beställningen, certifikatet för basmaterialet och bevis på att vi har följt svetsparametrarna under svetsförloppet, inklusive strömstyrka, trådmatning osv. Valk Welding har gjort detta möjligt.”

“I Valk Welding har vi hittat en leverantör som kan leverera allt som räknas, alltså inte bara hårdvaran utan även alla osynliga funktioner. Tack vare Valk Weldings lösningar är alla våra robotar anslutna till ett Industri 4.0-nätverk, för hantering av OEE, spårbarhet, 3D-programmering offline osv. Som en avslutande kommentar kan nämnas att Valk Welding är en av de få leverantörer av svetsrobotar som är specialiserade på enbart svetsning. De flesta leverantörer av svetsrobotar är leverantörer av alla andra branscher och tjänster också, Valk Welding är specialister på svetsning, vilket de hanterar mycket bra”, avslutar Bo Fischer Larsen.

www.iqmetal.com