Med övergången från en traditionell mekanisk verkstad till en leverantör av toppmoderna produkter under eget varumärke har det svenska företaget Timars AB investerat betydligt i att modernisera sin produktionsanläggning, förbättra arbetsflödeseffektiviteten och robotiserad svetsproduktion. “Valk Welding levererade en ultramodern svetsrobotinstallation med automatisk programmering, vilket ökar vår produktionsflexibilitet för att möta den ökande marknadsefterfrågan”, säger VD Fredrik Janstorp. “Med Valk Welding har vi valt premium.”
Timars AB fokuserar på tre specifika affärsområden: containerhantering, transport och industri. Varje produktgrupp betjänas optimalt av egna säljare som har omfattande produkt- och marknadskunskap inom den specifika branschen, medan produktionen för alla affärsområden kommer från en enda central produktionsanläggning. “I vår långsiktiga strategi förväntar vi oss stark tillväxt med målet att fördubbla koncernens omsättning till 2030”, fortsätter Fredrik Janstorp.
Förutom utveckling fokuserar Timars på design, svetsning och montering samt tillverkning, där halvfabrikat i allt högre grad outsourcas till underleverantörer. Timars samarbetar nära med lokala skolor, men bristen på nya svetsare är ett tillväxtproblem. “Svetsproduktion är en av de största utmaningarna vi står inför”, säger VD. “Automatisering av svetsning verkade vara ett logiskt steg, men vi ville inte fastna i dagar av programmering. Omfattande forskning ledde Timars till att samarbeta med svetsexperten Yngve Saarela, vilket resulterade i ett partnerskap med den europeiska svetsintegratören Valk Welding. Besök hos Hammar Maskin och möten på Elmia-mässan bekräftade detta som rätt val.”
“Valk Welding kunde erbjuda oss både hårdvara och mjukvara, installation, utbildning, service och svetstråd som en nyckelfärdig lösning. Detta innebar en partner för hela projektet med en intressant leveranstid. Självklart kontaktade vi även andra integratörer, men Valk Welding verkade tillräckligt stort för ett sådant projekt och tillräckligt litet för att hålla kommunikationsvägarna korta.”
“Eftersom vi inte gör massproduktion är korta ledtider från design till slutprodukt avgörande. I detta avseende är programmeringstiden för svetsroboten avgörande. Valk Welding erbjuder en automatisk programmeringslösning där vi laddar upp våra 3D-ritningar till en molnmiljö och programmen för svetsroboten genereras automatiskt. Detta gör att vi snabbt och flexibelt kan använda svetsroboten, både för enskilda delar och små kvantiteter”, förklarar Fredrik Janstorp.
Förutom alla effektivitetsfördelar ser Timars användningen av en robot som en stor fördel för sina anställda, för vilka svetsning av konstruktionsdelar ofta innebär betydande fysisk ansträngning.
“Sammantaget stärker denna investering vår position som en pålitlig, säker och kundfokuserad branschledare, vilket gör oss ännu mer konkurrenskraftiga och redo för fortsatt tillväxt, och levererar värde genom avancerad teknik och effektiv produktion.”
Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.
