Logo

Timars AB gaat voor premium

Met de transitie van traditioneel metaalbedrijf naar leverancier van state-of-the-art producten onder eigen de merknaam heeft de Zweedse onderneming Timars AB fors geïnvesteerd in vernieuwing van de productiefaciliteit, een efficiëntere workflow en automatisering van de lasproductie. “Valk Welding leverde daarvoor een ultramoderne lasrobotinstallatie met automatische programmering, die onze productieflexibiliteit verhoogt om aan de stijgende marktvraag te kunnen voldoen,” vertelt CEO Fredrik Janstorp. “Met Valk Welding hebben we gekozen voor premium.”

Timars AB richt zich op drie specifieke business areas, waaronder containerhandling, transport en industriële toelevering. Iedere productgroep wordt optimaal bediend door eigen salesmensen met vergaande product- en marktkennis van die specifieke branche, terwijl de productie voor alle business areas uit één centrale productiefaciliteit komt. “In onze langetermijnstrategie verwachten we een sterke groei en streven we ernaar om de omzet van de groep tegen 2030 te verdubbelen,” vervolgt Fredrik Janstorp.

Personeelstekort op de lasafdeling

Naast ontwikkeling focust Timars zich op samenstellen en assembleren waarbij halffabricaten steeds vaker worden uitbesteed aan onderaannemers. Timars werkt nauw samen met lokale scholen, maar toch vormt het tekort aan nieuwe lassers een probleem voor de groei. “De lasproductie is voor ons een van de belangrijkste problemen waar we tegenaan lopen, vervolgt de CEO. “Lasautomatisering leek ons daarom een logische stap, maar we wilden niet verzanden in dagenlang programmeren. Via collega-ondernemers in de regio kwamen we in contact met Yngve Saarela, onafhankelijk adviseur op het gebied van lasautomatisering. Hij begreep ons probleem en nam ons mee naar de vakbeurzen in Hammar en Elmia om ons te laten zien wat Valk Welding voor ons kon betekenen, wat resulteerde in een partnerschap met deze Europese lasintegrator.”

Turn-key solution

“Valk Welding kon ons zowel de hardware, als de software, de installatie, training, service en lasdraad als een turn-key solution bieden. Dat betekende één partner voor het complete plaatje met bovendien een interessante levertijd. Uiteraard hebben we ook ander integrators benaderd, maar Valk Welding was in onze ogen groot genoeg voor een dergelijk project en ook weer klein genoeg om de lijnen kort te houden.”

Programmering met de ARP software

“Omdat we niet aan massaproductie doen, zijn korte doorlooptijden van ontwerp tot eindproduct van cruciaal belang. Daarbij is de programmeertijd voor de lasrobot doorslaggevend. Valk Welding biedt een automatische programmeeroplossing waarbij we onze 3D tekeningen naar een cloud omgeving uploaden waar de programma’s voor de lasrobots automatisch worden gegenereerd. Hiermee kunnen we de lasrobot snel en flexibel inzetten, zowel voor enkelstuks als kleine aantallen,” legt Fredrik Janstorp uit.

Robot ontlast medewerkers

Naast alle efficiëntievoordelen ziet Timars het gebruik van een robot ook als een groot voordeel voor zijn medewerkers, voor wie het lassen van constructiedelen vaak een zware fysieke inspanning vergt.

“Al met al verstevigt deze investering onze positie als een betrouwbare, veilige en klantgerichte marktleider, waardoor we nog competitiever worden en klaar zijn voor verdere groei, terwijl we met geavanceerde technologie en efficiënte productie waarde blijven toevoegen.”

www.timars.se

Download de volledige Valk Melding

Gerelateerd

Contact

Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.