Logo

Flaskehals i svejseafdelingen løst

For Grædstrup Stål, en mellemstor producent af stålkonstruktioner til halbyggeri i Danmark, var svejsning flaskehalsen i produktionen. På den ene side på grund af mangel på manuelle svejsere, på den anden side fordi programmeringen af den eksisterende svejserobot ikke var hurtigt nok samt ikke kunne håndtere den stigende efterspørgsel efter kundespecifikke dimensioner. Grædstrup Stål skiftede derfor til Valk Welding-svejserobotter med offline-programmering & QPT (Quick Programming Tool). "Ud over at vi dermed kunne øge vores produktion, gjorde svejserobotterne også arbejdet for svejsere mindre monotont," siger produktionschef Allan Kåstrup Kristensen.

Graedstrup Stal

Grædstrup Stål har udelukkende fokuseret på at konstruere og fremstille spær og søjler til de stålkonstruktioner, som virksomheden leverer til danske byggefirmaer. "Vi udfører kun monteringen på stedet med vores egne lastbiler og kraner. Vi overlader efterbehandlingen til entreprenøren. Med et pulverlakeringsanlæg i eget hus er vi unikke, og vi kan holde optimalt styr på den høje kvalitet", forklarer Allan. Hvert år forarbejder virksomheden mere end 5 000 tons stål, hvilket er godt for 6-7 halprojekter om ugen".

Konstruktionsdelene udarbejdes af ingeniørerne i Tekla® CAD, hvorefter delene produceres med stanse-, bore-/sav- og plasmaskæremaskiner. "På grund af de mange forskellige dimensioner svejser vi for det meste manuelt på 2 svejselinjer. Svejsning af ende- og støtteplader på stålprofilerne er dog et monotont arbejde for svejsere, som vi for nogen tid siden indsatte en svejserobot til. Denne var dog begrænset til serieproduktion. Det var for tidskrævende at programmere blot nogle få stykker svejselinjer. For os var det en grund til at kigge efter et andet system", forklarer produktionschefen.

Valk Welding leverede et totalkoncept inklusive DTPS offline programmeringssoftware, hvor STEP-filerne fra Tekla® CAD-softwaren importeres direkte til DTPS. Valk Weldings softwareingeniører sørgede for, at de mest almindelige svejselinjer i DTPS blev registreret i makroer. Disse makroer blev oprettet på en sådan måde, at man kun behøver at programmere svejsningerne og søgetrinene. "Dette resulterer i en enorm tidsbesparelse i arbejdsforberedelsen. Med 15-20 minutters programmering kan vi nemt rykke et og nogle gange to skift fremad. Med denne arbejdsmetode kører arbejdsgangen i svejseafdelingen nu igen gnidningsløst. En yderligere fordel er, at når en del er fastgjort i den forkerte position eller endda mangler, stopper svejserobotten straks, fordi emne positionen ikke svarer til svejseprogrammet", det giver yderlig et kvalitetsløft, forklarer Allan Kristensen.

Da et besøg på Valk Weldings hovedkvarter i Alblasserdam ikke var muligt på grund af Corona, blev cellen taget uden en FAT. Allan Kristensen: "Kontakten med de danske specialister fra Valk Welding gav os en god fornemmelse fra det første møde på messen i Herning. De lyttede nøje til vores ønsker og forsøgte at finde den bedste løsning uden at sælge os noget, som vi ikke havde brug for. Derfor kunne vi udføre investeringen helt på baggrund af tillid."

www.gsas.dk

Download den fulde Valk Mailing

RELATEREDE

Kontakt

Vi vil gerne tænke sammen med dig, når vi skal finde løsninger til din (svejse)automatisering, svejsetråd og svejsetilbehør. Vi søger forbindelsen og foretrækker at være en partner frem for en leverandør.