Evästeasetukset

Käytämme evästeitä verkkosivustollamme



Käytämme evästeitä Muuta asetuksia
Logo

Hitsausrobottisolu pienimuotoiseen sarjatuotantoon

Revicon houkuttelee muuta työtä uusilla hitsausrobottisoluilla

Alhainen öljyn hinta tarkoittaa, että maailmanlaajuisesti investoidaan 30% vähemmän. Toimittaja Revicon, joka oli lähes täysin riippuvainen kyseisestä sektorista erikoistuneiden öljyn ja kaasun ylävirran tuotantojärjestelmiensä osalta, joutui käymään läpi perusteellisen uudelleenjärjestelyn. Revicon on nyt vähentänyt työvoimaansa ja investoinut uusiin leikkaus- ja hitsauslaitteisiin tuottaakseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sarjatuotteita pienimuotoisesti. Kaksi Valk Weldingin hitsausrobottisolua ovat keskeisessä roolissa tässä uudessa rakenteessa.

"Työmme öljyn ja kaasun tuotantosektorilla tarkoittaa, että Reviconilla on paljon tietämystä ruostumattomasta teräksestä. Tämä houkuttelee meitä OEM-valmistajiin muilla aloilla. Ruostumattoman terästuotteen hitsaaminen korkealaatuisella tasolla vaatii tietoa ja kokemusta. Nämä osaamiset ovat tuoneet meidät yritysten, kuten Lely Industriesin, huomion kohteeksi, jotka ovat pyytäneet meitä yhdessä kollegan kanssa valmistamaan kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat heidän uuden lypsyrobotin varteen. Tuotamme myös jälleen yksittäisiä kaivonpään ohjauspaneeleja ja kaappeja sarjoina Lähi-idän laitokselle. Tämä tekee meistä vähemmän riippuvaisia yhdestä sektorista", selittää toimitusjohtaja/omistaja Sjaak de Koning.

Maailmanpyöräkonsepti

Reviconilla oli jo Valk Weldingin hitsausrobottisolu H-kehyksessä, jonka jigin pituus oli 4 m. 'Emme itse asiassa käytä tuota pituutta paljon käytännössä, koska hitsaamme enimmäkseen pieniä tuotteita. Lisäksi tuossa kokoonpanossa piti kävellä ympäri jokaista jigin asettelua varten. Jälkikäteen katsottuna se ei ollut paras ratkaisu', sanoo Sjaak de Koning.

Reviconin rakentamat järjestelmät öljyn ja kaasun ylävirran tuotantoon ovat yleensä yksittäisiä räätälöityjä tuotteita, jotka vaativat huomattavaa suunnittelutyötä. 'Sarjatuotannossa pienessä mittakaavassa on otettava käyttöön lean ja mean lähestymistapa tuotantoon. Tuotteiden vaihtamisen on oltava mahdollista nopeasti, enintään yhden minuutin kuluessa. Siksi maailmanpyöräkonsepti vaikutti minusta paljon sopivammalta hitsaustuotantoon. Tässä kokoonpanossa jigi kääntyy akselillaan operaattorille jokaisella kierroksella, jotta hän voi jatkaa työskentelyä yhdellä puolella eikä menetä aikaa kävelemällä edestakaisin. Tuotteet pysyvät aina vaakasuorassa jigin tuilla, kuten huvipuiston isossa pyörässä. (toim. Maailmanpyörän nimi on peräisin maailman ensimmäisestä isosta pyörästä, jonka suunnitteli George Ferris vuonna 1893.)

Kaksi identtistä hitsausrobottijärjestelmää

Valk Welding kehitti asiakkaan vaatimuksen toimivaksi konseptiksi, joka kattoi myös tarpeen automaattiselle polttimen vaihdolle. Sjaak de Koning: 'Jotkut tuotteet vaativat sekä MIG- että TIG-hitsausta samassa tuotteessa. Jos prosessimuutos voidaan myös automatisoida, muunnos ei enää muodosta estettä prosessivalinnallemme. Valk Weldingillä oli tarvittavat taidot tuottaa solu näillä toiminnoilla täydellisesti. He olivat jo aiemmin osoittaneet nämä kyvyt.'
Koska yhden hitsausrobottisolun kapasiteetti ei riitä nykyisiin tilauksiin, Valk Welding toimittaa pian myös toisen, identtisen järjestelmän Panasonic TL-1800WG hitsausrobotilla.

Lyhyet vaihtamisajat

Tarve minimoida vaihtoaikoja täytettiin yhtäältä maailmanpyöräkonseptilla ja toisaalta hitsausrobotin täysin automaattisella siirtymisellä oikeaan hitsausohjelmaan. Järjestelmän induktiiviset anturit tunnistavat oikean tuotteen. 'Vaihdamme tuotteen yhdessä jigin kanssa. Meillä on 256 erilaista jigiä jokaiselle asemalle. Rakennamme hitsausjigit ja ohjelmat itse. Tätä tarkoitusta varten henkilöstöllämme on jo riittävästi kokemusta DTPS:stä, Panasonicin offline-ohjelmointiohjelmistosta. Vaikka meidän on tehtävä enemmän työtä valmistelupuolella, on tärkeämpää, että hitsausrobotilla on pidempi käyttöaika ja että pystymme vaihtamaan tuotteen minuutin kuluessa.

Jatkuvat tilaukset

Sjaak de Koning: 'Emme etsi kertaluonteisia tilauksia, vaan jatkuvaa suhdetta kumppaneidemme kanssa. Yhdessä OEM-valmistajien kanssa, joille nyt tuotamme ohjaimia ja kaappeja, olemme tarkastelleet kriittisesti koko tuotanto- ja kokoonpanoprosessin kustannuksia. Tuotteeseen tehtyjen muutosten ansiosta kokoonpanoaika voitiin puolittaa, mikä mahdollisti tuotteen myynnin edullisemmin. Näin onnistuimme houkuttelemaan pitkäaikaisen tilauksen yhdessä!
Lely Industries ei myöskään ole uusi asiakkaamme, mutta tähän asti olemme tehneet heille vain prototyyppien rakentamista. Tuona aikana rakensimme hyvän työskentelysuhteen, jossa valmistustietomme tuli esiin. Meillä on myös jatkuva kumppanuus Lelyn kanssa.

Tuotantotilan kolminkertaistaminen

De Koning on luottavainen yrityksensä tulevaisuuden suhteen. Hitsausrobottien ja uuden Trumpf-kuitulaserin investointien lisäksi hän on aloittanut valmistelut 8 000 m²:n teollisuushallin rakentamiseksi. Tämä tarkoittaa, että Reviconilla on tilat, jotka kattavat 12 000 m².
www.revicon.com

Maailmanpyöräkonseptin edut

Lataa koko Valk Mailing

liittyvä

Telttatoimittaja ainutlaatuinen talon sisäisellä tuotannolla

Telttavuokrauksen lisäksi telttoja käytetään yhä useammin puolipysyvinä vaihtoehtoina uusille varastoalueiden ja liiketilojen rakennuksille. Kontent …

Switching to 2 welding robots in 3 shifts

Overview

Yhteystiedot 

Haluamme ajatella yhdessä kanssasi löytääksemme ratkaisuja (hitsaus)automaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppani kuin toimittaja.

+31 78 69 170 11 info@valkwelding.com
Yhteystiedot