Logo

Kokoonpanot erikoisalana.

Hollantilaisella toimittajalla Van Lieropilla on vahva tarina metallin parissa. Yritys esittäytyy kokoonpanojen asiantuntijana ja pyrkii olemaan paras omalla alallaan. Tämä on johtanut muun muassa investointiin hitsausrobottisoluun, jossa on kolme asemaa. Panasonicin hitsausrobotti liikkuu kiskoilla ja toimii kahdessa vuorossa, mahdollistaen 'yksittäiskappalevirran' (one piece flow).
Toimitusjohtaja Hans van Lierop: "Toimitus on nykyään huippu-urheilua, ja jos haluat pelata Mestarien liigassa, sinun ja työntekijöidesi on jatkuvasti kehityttävä, innovoitava ja automatisoitava.

Van Lierop

Van Lierop siirtyy hitsausrobotiikan 2.0-aikakauteen

30 henkilöä työllistävä Van Lierop on yksi monista keskisuurista alihankkijoista Eindhovenin alueella. Yritys onnistuu sitouttamaan asiakkaitaan tarjoamalla heille täyden palvelun ratkaisuja. "Teemme tämän keskustelemalla asiakkaidemme kanssa jo prototyyppivaiheessa. Heillä on usein vain rajallinen valmistustekninen osaaminen ja he etsivät kumppania, joka tarjoaa tekoja sanojen lisäksi. Asiakkaat tietävät, mitä haluavat, ja me tiedämme, miten se kannattaa valmistaa tehokkaimmin ja laadukkaimmin. Se, että Van Lierop pystyy toimittamaan sekä räätälöityjä tuotteita että sarjatuotantoa kilpailukykyiseen hintaan, tekee meistä parhaan kumppanin osakokoonpanoihin. Meillä on kaikki tarvittavat osa-alueet siihen," selittää Hans van Lierop.

Keskittyminen kokoonpanoihin

Van Lierop aloitti alun perin rakennusyrityksenä, mutta on sittemmin kehittynyt täysin alihankintayritykseksi, joka toimittaa sekä yksittäisiä räätälöityjä tuotteita että sarjapohjaisia ohutlevy- ja hitsattuja kokoonpanoja. Yrityksen asiakkaita löytyy useilta eri toimialoilta, ja viennin osuus liikevaihdosta on 30 % Alankomaiden ulkopuolelle. Yritys käsittelee erilaisia teräksiä (mukaan lukien suurilujuusteräkset) ja ruostumatonta terästä, tarvittavine sertifikaatteineen, kuten NEN 3834-2. Investoinnit laserleikkaukseen ja hitsausrobotisaatioon ovat mahdollistaneet pienten sarjojen joustavan ja kustannustehokkaan tuotannon.
"Vuoden 2009 kriisiaikana arvioimme uudelleen, missä olemme parhaimmillamme ja miten voisimme vahvistaa profiiliamme entisestään. Vastaus oli aina sama: kokoonpanot. Siitä lähtien olemme keskittyneet täysin tähän osa-alueeseen – sekä yksittäisiin räätälöityihin tuotteisiin että toistuviin tilauksiin."

Hitsausrobotit 2.0

Van Lieropilla oli jo ennestään kaksi Valk Welding -järjestelmää, joissa käytettiin Panasonic VR-008 -hitsausrobotteja H-kehikkoratkaisussa, kummassakin kaksi työasemaa. Van Lierop: "Tämä mahdollistaa pienempien kappaleiden täydellisen hitsauksen yhdessä asetuksessa. Suurempien kokoonpanojen kohdalla, joissa on useita sivuja, valmistimme ensin osakokoonpanot sarjassa ja kokosimme ne sitten täysin manuaalisesti. Se vaati paljon käsittelyä ja lisäsi sisäistä varastointitarvetta. Yhdessä Valk Weldingin kanssa analysoimme, miten voisimme poistaa nämä vaiheet. Tuloksena syntyi kolmen vierekkäisen työaseman ratkaisu, jota käyttää Panasonic TA-1900 -hitsausrobotti, joka on asennettu 13 metrin kiskolla liikkuvaan portaalirakenteeseen. Ulkoreunoilla hitsatut osat kootaan keskimmäisellä asemalla ja robotti hitsaa ne kokonaan. Tämä mahdollisti useiden sisäisten työvaiheiden poistamisen, ja pystymme nyt valmistamaan suurempia sarjoja kannattavammin ja vähemmällä manuaalityöllä."

Asennus monipuoliseen käyttöön

Hitsausrobottiasennuksessa on kolme 4 x 2,5 metrin työasemaa, mutta se voidaan muuntaa kahdeksi 6 x 2,5 metrin asemaksi vaihtamalla suojaukset ja siirtämällä vastalaakerit. Robottia käytetään parhaillaan 4 000 juustolaatikon tilauksen valmistukseen, mutta joulukuussa sillä hitsataan muita, suurempia tuotteita, jotka kootaan useassa vaiheessa. "Valmistelemme sitä jo nyt – hyvä valmistelu on usein puolet työstä!"

Win-win-tilanne

Van Lieropin mukaan tämä toimintatapa luo win-win-tilanteen työntekijöille, yritykselle ja asiakkaille. "Hitsaustyö ei ole enää yksitoikkoista. Työntekijöitä ei motivoi ajatus 4 000 kappaleen hitsaamisesta, mutta kylläkin mahdollisuus osallistua hitsausrobotin asetusten tekemiseen. Heidän tietämyksensä hitsausjärjestyksestä, lämmöntuonnista, toleransseista ja tuotemäärityksistä on tässä erittäin tärkeää. Automatisoinnin tuomat hyödyt auttavat meitä myös pitämään tuotannon Alankomaissa. Manuaalihitsauksella se ei olisi enää taloudellisesti mahdollista."

Valmiina seuraavaan askeleeseen

Van Lieropille investointi hitsausrobottijärjestelmään oli merkittävä askel oikeaan suuntaan: "Hitsausrobotti ohjelmoidaan offline. Voimme hitsata suurempia tuotteita, joissa on sisäisiä työvaiheita, sekä teräksestä että ruostumattomasta teräksestä, ja vaihtaa työkalut nopeammin itse kehittämillämme ratkaisuilla. Mutta hektinen markkina vaatii jatkuvasti uusia toimenpiteitä. Meidän on vastattava 24/7-talouden vaatimuksiin ja tarkasteltava automaation rajoja entistä tarkemmin. Miehittämätön hitsaus voi olla seuraava askel," päättää Hans van Lierop.
www.lieropheeze.nl

Lataa koko Valk Mailing

liittyvä

Yhteystiedot 

Haluamme yhdessä keskustella kanssasi löytääksemme ratkaisuja hitsausautomaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme enne kaikkea yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppaninne kuin toimittajanne.