Logo

Volvo Bussar Sweden käynnisti nopeasti avaimet käteen -ratkaisun Valk Weldingiltä

Koska vientitilauksen lyhyen toimitusajan vuoksi runkojen manuaalinen hitsaus ei ollut vaihtoehto Volvo Bussarille Uddevallassa, Ruotsissa, Valk Welding auttoi Volvo-tehdasta erittäin lyhyessä ajassa avaimet käteen -hitsausrobottiasennuksella, mukaan lukien ohjelmointi ja erityisesti suunniteltu robottihitsauspoltin. "Ottaen huomioon Valk Weldingin toimittaman korkean suorituskyvyn, näemme tämän hyvänä alkuna jatkoyhteistyölle", sanoo Lars Blomberg, Volvo Bussar Uddevalla AB:n toimitusjohtaja Valk Weldingin nopean väliintulon perusteella.

Volvo

Lars Blomberg liittyi Volvo-organisaatioon vuonna 2005, kun Volvo Bus aloitti bussirunkojen tuotannon Uddevallassa, Ruotsissa noin vuonna 1999. Kun hän palasi yritykseen vuonna 2018 työpaikan vaihdon jälkeen, hän huomasi, että sama automaatiokonsepti oli edelleen käytössä kuin kaikkina aiempina vuosina. "Kaikille tuotteille käytimme samaa konseptia kahdella robotilla ja manipulaattorilla ilman saumahakua ja kosketusjärjestelmiä sekä offline-ohjelmointia", sanoo toimitusjohtaja.

Valk Welding ja Panasonic uusia meille

Yngve Saarela, Valk Weldingin agentti Ruotsissa, kiinnitti Lars Blombergin huomion avaimet käteen -järjestelmiin, joita robottien integroija oli kehittänyt muun muassa hollantilaiselle VDL Bus Chassisille. "Siihen asti emme olleet vielä tuttuja Valk Weldingin ja Panasonicin kanssa ja mitä he voivat tehdä meille hitsausrobottiautomaation alalla".

Täydellinen järjestelmä suoraan saatavilla

"Vientitilauksen vuoksi etsimme ratkaisua, jolla voisimme hitsata bussirunkojen osia lyhyessä toimitusajassa. Tämä olisi mahdollista hitsausrobotin avulla. Mutta sen pitäisi olla saatavilla lyhyessä ajassa. Valk Welding pystyi toimittamaan varastostaan vakiojärjestelmän, joka koostui Panasonic-hitsausrobotista H-kehyksellä ja kahdella työasemalla. Lisäksi hitsausohjelmien mukana se voisi olla heti käyttövalmis". Lars Blomberg jatkaa. "Tämä vakioratkaisu tarjosi meille juuri sen, mitä tarvitsimme toteuttaaksemme kyseisen osan erittäin lyhyessä toimitusajassa tilauksesta toimitukseen".

Erinomainen tuki Valk Welding Tanskasta

Christian Dahlborg, Volvo Busin projektista vastaava, selittää: "Marcel Dingemansen, Valk Welding DK:n maapäällikön, suorittamat testit täyttivät täysin vaatimuksemme. 100% tunkeutumisella hitsauksen laatu oli täydellinen eikä jälkikäsittelyä tarvittu, osittain MIG-pulssiprosessin ansiosta. Lisäksi nopea kosketustunnistus ja offline-ohjelmointi DTPS:n avulla varmistivat nopean käynnistysvaiheen ja paremman tuotelaadun".

Jatketut hanhenkaulat

"Toinen ratkaistava asia, jatkaa Christian Dahlborg, oli se, että hitsauksen jälkeen kaikkia paikkoja ei voitu saavuttaa saatavilla olevalla vakiomallin robottihitsauspolttimella. Ainoa mahdollinen tapa saavuttaa nämä paikat on jatketulla hanhenkaulalla. Koska Valk Weldingillä on robottihitsauspolttimien tuotanto omissa käsissään, he pystyivät reagoimaan nopeasti. Seitsemän viikon kuluessa sekä hitsausrobottiasennus että robottihitsauspoltin jatketulla hanhenkaulalla ja hitsausohjelmat toimitettiin. Tämän jälkeen Volvo Bus pystyi aloittamaan tuotannon viikon kuluessa. Tämä oli täydellinen suoritus, joka mahdollisti hitsaustuotannon aloittamisen heti", sanoo innostunut toimitusjohtaja.

Käyttövalmis

Avaimet käteen -ratkaisun konsepti on Valk Weldingin vahvuus. Tähän asti kaikki hitsausrobottijärjestelmämme koostuivat eri toimittajien komponenteista, mikä olisi vienyt paljon enemmän aikaa toimivan lopputuloksen saavuttamiseen. Valk Welding on todistanut itsensä ja markkinointitapansa tällä. Näemme tämän uuden yhteistyön Valk Weldingin kanssa hyvänä lähtökohtana nähdä, mitä muuta voimme tehdä yhdessä tulevaisuudessa.

www.volvobuses.se

Lataa koko Valk Mailing

liittyvä

Yhteystiedot 

Haluamme ajatella yhdessä kanssasi löytääksemme ratkaisuja (hitsaus)automaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppani kuin toimittaja.