Kantoormeubelproducent met nieuwe lasrobot op zoek naar maximale flexibiliteit

Kort geleden heeft het bedrijf daarom 2 nieuwe lasrobotcellen in gebruik genomen, waarbij de programma’s voor de lasrobot vanuit de CAD-data worden gegenereerd. Volgende stap is ook de instelling van de lasmallen Zervomechanisch te automatiseren. Jef Van Gael, Manager, CPIM Production, Investments, Product and process development: “Prijs en levertijd zijn belangrijke items om in deze markt concurrerend te blijven.”

Onlangs leverde Robberechts een order van 1.200 kasten, bureau’s en ladeblokken binnen 4 weken, waarvan een deel maatwerk. “Dat moet ook weer niet teveel voorkomen, maar het is wel representatief voor ons bedrijf”, zegt Jef Van Gael. Met werkplekinrichting als corebusiness, produceert de fabrikant ondermeer zo’n 20.000 bureaumeubels onder private label voor de kantoorvakhandel in Frankrijk en de Benelux. De poten daarvoor worden in 250 varianten gemaakt en daarnaast variëren de frames ook nog in breedte en hoogte. Voor iedere variant betekent dat een apart lasprogramma en aparte instelling van de lasmallen. Jef Van Gael: “Tot voor kort deden we dat handmatig met de teach-pendant. Terugkerende programma’s kan je daarin weliswaar snel oproepen, maar een nieuw product kan je alleen programmeren wanneer de lasobot niet in productie staat. Met Panasonic DTPS software kan dat volledig buiten de robot om.”

Twee identeike lasrobotcellen

Robberechts beschikte nog over een Valk Welding lasrobotinstallatie uit 2000, waarbij 4 stations door 1 lasrobot worden bediend. Jef Van Gael: “De oude Panasonic AW-660 was aan vervanging toe. Om helemaal up-to-date te kunnen werken hebben we geïnvesteerd in complete vernieuwing om met de laatste stand van techniek te kunnen werken. In plaats van 1 lasrobotinstallatie met 4 stations hebben we gekozen voor 2 identieke asrobotcellen, met ieder 2 stations. Dat vloeit voort uit het idee om strategische productieprocessen steeds tweevoudig uit te voeren, zodat in geval van storing de productie niet stil komt te liggen. Bovendien hebben we met 2 lasrobotinstallaties ook meer ruimte voor be- en ontladen.”

Universele mal en Siegmund tafel

Van de 2 naast elkaar liggende stations, heeft één station een universele mal en het andere station een vaste Siegmund tafel. Beide stations zijn uitgevoerd met een aanstuurbare werkstukmanipulator. Een Panasonic TM-1800WG lasrobot op een 8 m track bedient wisselend beide stations. Jef Van Gael: “De universele mallen zijn inzetbaar voor onderdelen die in veel meubels terugkomen. Die maken we dan ook in series van 100 tot 1.000 stuks. De Siegmundtafel zetten we daarnaast in voor unieke stukken. Zo houden we maximale flexibiliteit.”