Laserlassen heeft de toekomst

Aart Aalbers, en zijn opvolgers neef Gijsbert en zoons Kees en Niels, zagen al langer de mogelijkheden en voordelen van laserlassen voor hun producten. Aalberslwico levert als metaalbedrijf complete producten voor OEM-ers en is met hun Defence&Security-tak als specialist in bouwkundige beveiliging uitgegroeid tot een wereldspeler van formaat. Aart Aalbers: “Met name voor die producten kunnen we met laserlastechnologie een nog hogere kwaliteit leveren.”

Hoge eisen

Een van de eerste toepassingen waar AalbersIwico met laserlassen zowel de kwaliteit van de producten als de productie-efficiëntie sterk heeft weten te verhogen is bij het rondom aflassen van dubbel beplate deuren. “Voor de Oosterscheldekering (OSK) bijvoorbeeld, maken we deuren die vanwege de invloed van zoutwater thermisch verzinkt moeten worden. Die kunnen we nu rondom naadloos en 100% dicht aflassen, zodat ze zonder kwaliteitsverlies verzinkt kunnen worden. Voorheen deden we dat alleen met proplassen en moest we de naden rondom dichtkitten. Voor het verzinkproces is dat echter geen geschikte methode. Nu kunnen we die deuren dus wel en in een hogere kwaliteit leveren.”

Eerst handmatig uitgeprobeerd

Om kennis en ervaring op te doen met laserlastechnologie haalde AalbersIwico een handlaserlassysteem uit China. “Daarmee hebben we uitgebreid testen gedaan en dat beviel goed. Grote voordeel is dat, in tegenstelling tot MIG- en TIG-lassen, laserlassen nagenoeg geen warmte inbrengt, waardoor vlakke producten, zoals de deuren die wij maken, niet kromtrekken. Je kan zelfs een plaat koud op een profiel leggen en dat door en door lassen. Daarnaast kan je veel mooiere producten maken en is de laskwaliteit super. De hoge lassnelheid is echter handmatig niet bij te houden. Daar heb je een robot voor nodig.”

Ferris Wheel concept

“Gezien de langdurige samenwerking en goede ervaring met Valk Welding, zijn we samen aan tafel gaan zitten en hebben we ons idee van een robot op een track voorgelegd.” Valk Welding kwam echter met een ander concept met een Ferris Wheel voordraaitafel waarbij het complete systeem in een rondom afgesloten cel zit. “Door dit Ferris Wheel concept kun je zowel de veiligheid waarborgen als gebruik maken van een kraan om de wat zwaardere delen te be- en ontladen,” legt Alex Hol van Valk Welding uit. “Het is bovendien de eerste cel die we hebben geleverd met een laserbron van Trumpf, gekoppeld aan een Panasonic lasrobot.”