Logo

Lasersvetsning är framtiden

För fyrtio år sedan investerade AalbersIwico som det första företaget i Europa i en svetsrobot från Panasonic. Idag är metallföretaget återigen en pionjär – denna gång inom lasersvetsning. I somras installerade Valk Welding en lasersvetscell hos AalbersIwico med ett växlingssystem baserat på Ferris wheel-konceptet. Aart Aalbers förklarar: ”Vissa konkurrenter har kommit långt med lasersvetsningstekniken, men de kan inte integrera den i ett komplett system. Valk Welding har vuxit till en systembyggare av rang och är den enda som klarar det. För mig är det deras stora mervärde.”

Aart Aalbers och hans efterträdare – brorsonen Gijsbert samt sönerna Kees och Niels – har länge sett möjligheterna och fördelarna med lasersvetsning för sina produkter. AalbersIwico levererar kompletta produkter till OEM-företag och har genom sin Defence & Security-avdelning blivit en global aktör inom byggnadssäkerhet. Aart Aalbers: ”Särskilt för dessa produkter kan vi med lasersvetsningsteknik leverera ännu högre kvalitet.”

Höga krav

En av de första tillämpningarna där AalbersIwico lyckats höja både produktkvalitet och produktionseffektivitet med lasersvetsning är vid helsvetsning runt om på dubbelt beklädda dörrar. ”För exempelvis Oosterscheldekering (OSK) tillverkar vi dörrar som måste varmförzinkas på grund av påverkan från saltvatten. Nu kan vi svetsa dem helt tätt och sömlöst runt om, så att de kan förzinkas utan kvalitetsförlust. Tidigare använde vi endast punkt-svetsning och tätade fogarna med tätningsmassa. Men den metoden är inte lämplig för förzinkning. Nu kan vi leverera dessa dörrar i högre kvalitet och helt förzinkade.”

Först testat manuellt

För att skaffa kunskap och erfarenhet av lasersvetsning hämtade AalbersIwico ett handhållet lasersvetsningssystem från Kina.
”Vi gjorde omfattande tester med det, och det fungerade mycket bra. Den stora fördelen är att man – till skillnad från MIG och TIG – nästan inte tillför någon värme, vilket gör att plana produkter som våra dörrar inte deformeras. Man kan till och med lägga en kall plåt på en profil och svetsa igenom den. Dessutom får man snyggare produkter och svetskvaliteten är fantastisk. Men den höga svetshastigheten går inte att hålla manuellt. Där behövs en robot.”

Ferris wheel-växlingssystem

”Med tanke på vårt långvariga samarbete och goda erfarenheter med Valk Welding satte vi oss ner med dem och presenterade vår idé om en robot på en bana,” berättar Aart Aalbers.

Valk Welding kom med ett annat koncept: ett Ferris wheel-växlingsbord där hela systemet är inbyggt i en helt sluten cell.
”Med Ferris wheel-konceptet kan man både säkerställa säkerheten och använda en kran för att lasta och lossa tyngre delar,” förklarar Alex Hol från Valk Welding.

”Det är dessutom den första cellen vi har levererat med en laser från Trumpf, kopplad till en svetsrobot från Panasonic.”

Förtroende för organisationen

Under de senaste fyrtio åren har Aart Aalbers sett Valk Welding växa som organisation och uppskattar deras förmåga att utveckla och omsätta kunskap och erfarenhet – både inom svetsning och som systembyggare – till skräddarsydda lösningar för sina kunder. ”De gör det ordentligt eller inte alls. Det passar oss och skapar förtroende,” betonar Aart Aalbers.

Lasersvetsning är framtiden

”Med fördelarna med lasersvetsningstekniken, integrerad i en robotcell, kan vi ta stora steg framåt både i kvalitet och effektivitet. För oss är detta bara början. Vi ser det som framtiden,” avslutar Aart Aalbers.

www.aalberswico.nl

Ladda ner hela Valk Mailing

LIKNANDE

Kontakt

Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.