Robotyzacja spawania jedna z kluczowych inwestycji
Decyzja o robotyzacji procesu spawania nie była przypadkowa. Jak podkreślają przedstawiciele firmy, była ona poprzedzona szczegółowymi analizami technologicznymi i ekonomicznymi. Zdecydowano się na dwa zrobotyzowane stanowiska. Jedno do spawania mniejszych komponentów, a drugie do spawania wielkogabarytowych produktów. Ważne było aby cały system wpasowany był w struktury firmy, bez konieczności kosztownej modernizacji. Jednym z największych wyzwań było znalezienie odpowiedniego partnera technologicznego, aby sprostał stawianym wymaganiom. Unia Group poszukiwała dostawcy, który nie tylko dostarczy sprzęt, ale będzie w stanie zaprojektować kompleksowe rozwiązanie i uruchomi produkcję seryjną. Po dokładnej analizie rynku oraz przeprowadzeniu procedury przetargowej wybór padł na firmę Valk Welding.
Najważniejsze doświadczenie i elastyczne podejście
To właśnie doświadczenie dostawcy, jego kompetencje oraz zdolność do realizacji zaawansowanych projektów dla dużych konstrukcji spawanych okazały się kluczowe. Valk Welding zaproponował rozwiązanie w pełni dopasowane do potrzeb klienta – obejmujące zarówno roboty spawalnicze, jak i całą infrastrukturę stanowiskową oraz systemy wspomagające proces spawania i programowania.
Nowoczesne systemy sensoryki, takie jak wyszukiwanie dotykowe Quick Touch Sensing i kamera laserowa ARC-EYE, odegrały kluczową rolę w zapewnieniu wysokiej jakości procesu. Dzięki nim możliwe jest automatyczne korygowanie trajektorii spawania w czasie rzeczywistym, co pozwala utrzymać wysoką precyzję spawania nawet przy dużych tolerancjach wymiarowych spawanych detali.
Kolejnym ważnym aspektem była implementacja oprogramowania DTPS do wirtualnego programowania robotów. Rozwiązanie to umożliwia przygotowywanie programów spawalniczych poza stanowiskiem produkcyjnym, co znacząco zwiększa efektywność pracy i eliminuje przestoje.
Współpraca pomiędzy klientem a dostawcą nie kończy się po dostawie stanowiska
Współpraca pomiędzy Unia Group i Valk Welding nie zakończyła się na etapie zainstalowania i uruchomienia zrobotyzowanych stanowisk. Valk Welding zaprogramował i uruchomił produkcję seryjną pierwszych partii elementów na małym i dużym stanowisku. Zapewnił również wsparcie techniczne oraz pomoc w dalszej optymalizacji procesów, co pozwoliło firmie Unia szybciej osiągnąć pełną samodzielność w zakresie obsługi systemów i wdrażaniu nowej produkcji.
Dziś Unia Group postrzega robotyzację jako jeden z filarów dalszego rozwoju. Firma planuje sukcesywne rozszerzanie zakresu zastosowania spawania zrobotyzowanego na kolejne elementy produkcyjne.
