Robotisering av svetsning som en av nyckelinvesteringarna
Beslutet att robotisera svetsprocessen var inte slumpmässigt. Som företagets representanter betonar föregicks det av detaljerade teknologiska och ekonomiska analyser. Två robotiserade arbetsstationer valdes: en för svetsning av mindre komponenter och en för svetsning av storskaliga produkter. Det var viktigt att hela systemet kunde integreras i företagets befintliga strukturer utan att kräva kostsamma ombyggnationer. En av de största utmaningarna var att hitta rätt teknikpartner som kunde uppfylla de ställda kraven. Unia Group sökte en leverantör som inte bara skulle leverera utrustning, utan även vara kapabel att utforma en heltäckande lösning och sätta igång serieproduktionen. Efter en grundlig marknadsanalys och ett upphandlingsförfarande föll valet på Valk Welding.
Erfarenhet och flexibelt angreppssätt som avgörande faktorer
Det var just leverantörens erfarenhet, kompetenser och förmåga att genomföra avancerade projekt för stora svetsade konstruktioner som visade sig vara avgörande. Valk Welding föreslog en lösning som var fullt anpassad till kundens behov — inklusive svetsrobotar, den fullständiga arbetsstationsinfrastrukturen samt system för stöd av svetsnings- och programmeringsprocessen.
Moderna sensorsystem, såsom Quick Touch Sensing och ARC-EYE-laserkameran, spelade en avgörande roll för att säkerställa hög processkvalitet. De möjliggör automatisk korrigering av svetsbanetrajektor i realtid, vilket upprätthåller hög svetsprecision även vid stora dimensionstoleranser hos de svetsade detaljerna.
En annan viktig aspekt var implementeringen av DTPS-programvara för virtuell robotprogrammering. Denna lösning gör det möjligt att förbereda svetsprogram utanför produktionsarbetsstationen, vilket avsevärt ökar arbetseffektiviteten och eliminerar stillestånd.
Samarbetet mellan kunden och leverantören slutar inte efter leveransen av arbetsstationen
Samarbetet mellan Unia Group och Valk Welding avslutades inte i och med installationen och idriftsättningen av de robotiserade arbetsstationerna. Valk Welding programmerade och startade serieproduktionen av de första partierna av komponenter vid den lilla och den stora arbetsstationen. Företaget tillhandahöll även teknisk support och hjälp med den fortsatta processoptimeringen, vilket möjliggjorde för Unia Group att snabbare uppnå full självständighet i hanteringen av systemen och implementeringen av ny produktion.
I dag betraktar Unia Group robotiseringen som en av pelarna för den fortsatta utvecklingen. Företaget planerar att successivt utöka användningen av robotsvetsning till fler produktionskomponenter.
