Svetsrobot svetsar stolsramar

I marknaden för projektdesign har VDS Van der Sluis varit ett erkänt namn i över 70 år. Bolaget utvecklar och tillverkar stålmöbler för hem och speciella ändamål åt kända märken, kompletterade med arbeten för tredje part. Inom produktionsprocessen är bearbetning av rör, såsom sågning, böjning, borrning, svetsning och pulverlackering de mest uppenbara produktionsstegen där automatisering kan spara in på arbetskraftskostnader. Direktör / ägare Niek van der Sluis: "Tillverkningstiden avgörs av svetsroboten istället för medarbetaren och förkortas också. Men förutom kostnaden är det också den höga konsekventa kvaliteten som vi kan garantera tack vare svetsrobotarna. "Under det gångna året tog möbelproducenten i bruk en fjärde cell, som kommer att svetsa 50 000 ramar om året i ett snabbt växande möbelprojekt.

Medan VDS Van der Sluis tidigare även sålde under eget varumärke förutom produktionen av skol- och kontorsmöbler, fokuserar tillverkaren nu helt på produktion. Det egna varumärket säljs nu av partnern Casala, för vilken Van der Sluis fortfarande producerar alla stolar och bord. "Vi är starka i tillverkningen av rör och tråd, för vilka vi gör allt arbete internt. Hög kvalitet är vårt centrala fokus, från utveckling till produktion och leverans. Vi har en leveranssäkerhet på mer än 98,5 %. Tack vare denna kvalitet producerar vi också för märken i hemmamarknaden och tredje part. Så länge det gäller rör och tråd. Vi producerar till och med ramar för en kund från Ungern" förklarar Niek van der Sluis.

Test med Active Wire

En av ramtyperna som har ett 2 mm tjockväggigt rör och en ø på 40 mm är nu manuellt svetsade med TIG. Niek van der Sluis: "Vi gör detta för att begränsa efterbehandling så mycket som möjligt. Det finns dock en kostnad. Därför har vi påbörjat ett försök tillsammans med Valk Welding genom att använda MIG och Active Wire-processen. "Active Wire är en kombination av SP-MAG och trådmatningsstyrning, där svetstråden pulseras med hög frekvens. Active Wire gör det möjligt att svetsa tunnväggiga material snabbare och utan stänk, så efterbehandlingen är minimal. www.vdsculemborg.com