Nyckeln till framgångsrik underhåll

Underhållschefens roll

Underhållschefens roll på Van Hool var främst inriktad på underhåll av CNC-maskiner och Valk Weldings svetsrobotsystem. “Förebyggande underhåll är avgörande,” säger Reusen. “Den tekniska dokumentationen måste vara i ordning, reservdelar måste vara tillgängliga och det måste finnas en bra underhållsplanering. En viktig aspekt här har alltid varit det nära samarbetet med Valk Welding,” säger Reusen. “Som leverantör av svetsrobotsystemen har Valk Welding den expertis som behövs för att korrekt underhålla svetsrobotarna.”

Teknologiska framsteg och underhållsutmaningar

Van Hool löste de flesta fel själva, utom när det gällde komplexa elektroniska eller mjukvaruproblem. Valk Welding tog hand om den årliga underhållet, där någon från Valk Welding var närvarande i tre veckor om året för att förebyggande kontrollera alla maskiner. Inledningsvis utförde Van Hool underhållet själva, men när systemen blev mer komplexa och antalet ökade blev Valk Weldings expertis nödvändig för att säkerställa kvaliteten. Under de senaste trettio åren har Reusen sett betydande teknologiska förändringar. “Nu är allt digitalt och anslutet via nätverk. Denna utveckling har drastiskt förändrat sättet att utföra underhåll.”

Reusen berömmer Valk Weldings service, särskilt teknikerens vilja att dela med sig av sin kunskap. “Det är viktigt att våra tekniker förstår hur maskinerna fungerar,” säger han. “De personliga kontakterna och snabba svaren från hela Valk Weldings serviceteam var avgörande för vår framgång.” Bland andra spelade Wil Bos, serviceingenjör på Valk Welding, en nyckelroll i denna kunskapsöverföring. “Wil Bos var en guldklimp,” säger Reusen. “När han var där lärde vi oss enormt mycket. Han tog sig tid att förklara allt, från A till Ö, så att vi kunde göra det själva nästa gång. Detta säkerställde att våra tekniker förblev intresserade av svetsrobotarna och alltid var villiga att lära sig.”

Avgörande betydelse av regelbundet underhåll och rengöring

Att hålla installationer och arbetsmiljön ren är avgörande för en effektiv produktion. “Vikten av rengöring måste delas av hela företaget,” förklarar Reusen. “Om du regelbundet underhåller och rengör en installation, är det inte mycket arbete. Men om du inte gör det på två eller tre år, blir det en enorm uppgift.” Planerade stillestånd för underhåll är mycket bättre än oplanerade stillestånd på grund av fel. “Genom att arbeta med planerade stillestånd går ingen tid förlorad, och du kan samordna underhållet, till exempel med operatörens semester, medan oplanerade stillestånd alltid orsakar förluster. Många människor tänker inte på det. De fokuserar bara på produktion, men underhåll bör vara lika naturligt som att trycka på startknappen,” säger Reusen.

Utbildad personal

Reusen råder företag med ett Valk Welding-system att se till att deras anställda är välutbildade och förstår maskinerna. Detta underlättar kommunikationen med Valk Weldings serviceavdelning eftersom de vet exakt vad de pratar om. Utbildning av dessa personer, oavsett installationstyp, är avgörande. Reusen ser med tillfredsställelse tillbaka på sin karriär hos Van Hool. “Den ständiga kommunikationen och de årliga utvärderingarna med Valk Welding har hjälpt oss att ständigt förbättra oss,” säger han. “Jag är stolt över vad vi har uppnått.”