Selve eksperimentet
Robert Kemeling: "At samle pladedelene i en høj kvalitet kræver en certificeret svejser. Men håndteringen af svejseekstruderen er også ergonomisk krævende, især ved større mængder og dimensioner. Vores idé var derfor at implementere en robot med en svejseekstruder for i første omgang at automatisere svejsning af et ton. Efter at have eksperimenteret med en brugt robot, forelagde vi vores koncept for robotintegrator Valk Welding. De udviklede det til en fungerende robotcelle, hvormed vi kunne svejse runde tanke på op til 3 m i diameter både indvendigt og udvendigt med robotten på en grundplade. Bordet roterer med en hastighed, som ekstruderen kan følge med".
Nye muligheder
"Med robotten opnåede vi betydelige besparelser på arbejdsomkostningerne og kunne øge kvaliteten. Produktionskapaciteten steg, fordi 1 medarbejder nu kunne arbejde på 2 bakker samtidig. Desuden arbejder robotten i en konstant uafbrudt bevægelse, hvilket resulterer i en konstant høj kvalitet. For vores medarbejdere betød det mindre belastning. Det stod hurtigt klart for os, at brugen af robotten gav os nye muligheder for at opfylde krav, som vi tidligere havde ladet stå uopfyldte. Vi har f.eks. fremstillet 200 tanke til en algefarm og over 200 scootere med plastbeholdere til PostNL."
Professionalisering af
Kort tid efter flyttede virksomheden til en større lokalitet med plads til endnu en større lignende robotcelle. Kemeling digitaliserede også produktionen, løftede organisationen op på et højere niveau og udvidede fræseafdelingen. "Disse investeringer har ført til en professionaliseringsindsats, som har gjort det muligt for os at opnå en sund vækst i salget på 55 % i løbet af de seneste seks år.