Kemeling Kunststoffen i Naaldwijk utvecklar och tillverkar högkvalitativa industriella plastbehållare, tankar, brunnar, lådor och skåp i plast med hjälp av en robot. Företaget var pionjär på detta redan för sex år sedan och har nu tre svetsrobotinstallationer med vilka runda och rektangulära plastprodukter tillverkas i större antal. "Robotarna stöder de anställda och tar över arbetet där det blir monotont. Med hjälp av robotarna kan vi nu betjäna nya marknader med större kvantiteter och större dimensioner, vilket vi tidigare inte var utrustade för, säger ägaren Robert Kemeling.
Kemeling Kunststoffen tillverkar plastprodukter för bland annat trädgårdsodling, båtbyggeri, vattenrening och brandbekämpning. Främst för förvaring av fasta och flytande ämnen. Företaget tillverkar dessa produkter till stor del av platta plastskivor av PE, PE och PP med en tjocklek på mellan 6 och 30 mm. Skivorna skärs till och fräses till konturer, varefter de enskilda komponenterna sätts ihop till en slutprodukt med hjälp av termisk svetsning.
Robert Kemeling: "För att sammanfoga plastdelarna med hög kvalitet krävs en certifierad svetsare. Men hanteringen av svetsextrudern är också ergonomiskt krävande, särskilt vid större mängder och dimensioner. Vår idé var därför att implementera en robot med en svetsextruder för att initialt automatisera monoton svetsning. Efter att ha experimenterat med en begagnad robot överlämnade vi vårt koncept till robotintegratören Valk Welding. De utvecklade det till en fungerande robotcell med vilken vi kunde svetsa runda tankar på upp till 3 m ø både invändigt och utvändigt med roboten placerad på en bas. Bordet roterar med en hastighet som extrudern kan hålla jämna steg med".
"Med roboten uppnådde vi betydande besparingar i arbetskostnader och kunde öka kvaliteten. Produktionskapaciteten ökade eftersom en anställd nu kunde arbeta med två brickor samtidigt. Dessutom arbetar roboten i en konstant oavbruten rörelse, vilket resulterar i en jämn och hög kvalitet. För våra anställda innebar detta mindre påfrestningar. Det stod snart klart för oss att användningen av roboten erbjöd nya möjligheter att uppfylla krav som vi tidigare inte hade uppfyllt. Till exempel tillverkade vi 200 tankar för en algodling och över 200 skotrar med plastbehållare för PostNL."
Kort därefter flyttade företaget till en större lokal med plats för ytterligare en större liknande robotcell. Kemeling digitaliserade också produktionen, höjde organisationen till en högre nivå och utökade fräsavdelningen. "Dessa investeringar har lett till en professionaliseringssträvan som har gjort det möjligt för oss att uppnå en hälsosam försäljningstillväxt på 55 % under de senaste sex åren.
Under de senaste två åren har Kemeling arbetat med att förbereda en robotcell för att även kunna termosvetsa rektangulära produkter. "Tankar för vattenbehandling och sprinklertankar". Under tiden finns nu en stor installation, också från Valk Welding, på plats för detta ändamål, där roboten hänger i en galge som rör sig längs en bana. På så sätt kan roboten nå alla positioner i produkten med svetsextruderm. Vi hade inte kunnat göra så stora produkter utan robotarna".
"Det mesta av kunskapen och erfarenheten handlar om hur man kompenserar för den storleksförlust som uppstår på grund av smältning. Vi har registrerat den kunskapen i Valk Weldings programvara för offlineprogrammering och simulering. Detta ger också möjlighet till parametrisk programmering. Med detta gör vi skräddarsytt arbete baserat på standardisering. Det räcker med att justera endast dimensionerna. Därför behöver man inte programmera om helt och hållet varje ny produkt. Programvaran är alltså en viktig del av processen. Enbart en robot räcker inte till", betonar Robert Kemeling.
Robotarna har tagit över en stor del av det monotona arbetet från de certifierade svetsarna. "Men människan är fortfarande den ledande faktorn i produktionen. Vi ser användningen av robotarna som stödjande, med fokus på samarbete. Medan robotarna svetsar gör våra anställda de förberedande uppgifterna och de mer specialiserade operationerna. Vinsten ligger i besparingar i arbetskostnader, högre jämn kvalitet, större kvantiteter och avlastning av våra anställda. Med de tre robotinstallationerna är vi öppna för nya marknader och produkter", avslutar Robert Kemeling.
Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.
