Nordirske trailerbygger svejser under enheder i mange varianter med lave stykantal

Svejste aluminiumsvægge

Richard Ogle så den største udfordring i robotsvejsning af sidevæggene i aluminium. ”På grund af udvidelsen af aluminium som følge af varmetilførslen ændres svejsesømmens position under svejseprocessen. En manuel svejser kan korrigere dette instinktivt, men hver svejser gør det på sin egen måde. Resultatet er derfor aldrig konsekvent ”. Under et besøg på den hollandske messe "Metavak" præsenterede Richard Ogle spørgsmålet om en automatiseringsløsning til en række robotleverandører. ”Kun Valk Welding kunne hjælpe os med dette, og det var begyndelsen på et godt samarbejde,” siger trailerbyggeren.

Følger svejsesømmen

Med det laserstyrede Arc-Eye svejsesømssporingssystem har Valk Welding vist sig i stand til at svejse svejsningerne i aluminiumssamlinger med robotten nøjagtigt og konsekvent. Konceptet for en svejserobotinstallation til BMI Trailers bestod ud over en TM1400 WG3-svejserobot med en længde på 30 meter, også af et Arc-Eye CSS-laser kamera og integreret svejserøgsudsugning. I sidste ende bestilte BMI Trailers også Valk Welding til at programmere forskellige produkter for at starte produktionen så hurtigt som muligt. Forud for idriftsættelsen havde Richard Ogle og to medarbejdere gennemført robot- og programmeringstræningen ved Valk Welding i Alblasserdam for at mestre alle detaljerne i denne software.

Høj variant andel / lav volumen

I opstartsfasen viste antallet af varianter i sidevæggenes dimensioner sig at være større end forventet. For at begrænse programmeringsarbejdet så meget som muligt p.g.a. dette brugte Valk Welding QPT-programmeringssystemet (Quik Programming Tools). Denne software gør det muligt at kopiere dele af programmer inden for DTPS ved hjælp af makroer. (DTPS er det vellykkede Off-Line programmeringssystem fra valk Welding,) Brugere med deres eget produkt kan således lave programmer hurtigere. Hos BMI Trailers har dette resulteret i den fordel at de er i stand til at svejse enkeltstykker og små serier med robotten.

Kapacitet og kvalitet øges

Richard Ogle: ”Efter nogle justeringer i den indledende fase havde vi processen fuldt under kontrol efter blot 6 måneder, svejsekvaliteten forbedret betydeligt og kapaciteten øget. Svejserobotten leverer nu output svarende til produktionen fra 8 svejsere, og vi svejser nu alle sidevægge, gulve, skillevægge og bagdøre på svejserobotten. Vi skifter endda hurtigt mellem aluminium og stål. Målet er også at svejse chassiset, som vi nu svejser eksternt på en separat svejserobotinstallation. Desværre har Covid-19 foreløbigt sat disse planer på hold ”.

Fremragende service

Det faktum, at BMI Trailers var i stand til at foretage automatiseringsovergangen til robotsvejsning så hurtigt, skyldes til dels den service support af høj kvalitet fra Valk Welding, siger Richard Ogle. ”For eksempel var en medarbejder fra Valk Welding her i 3 uger i opstartsfasen for at optimere arbejdsforberedelsen og besvare praktiske spørgsmål. Det er, hvad vi kalder service ”!
www.bmitrailers.com