Logo

Hitsausrobotit ohjaavat linjatuotantoa Renson Outdoorsilla

Renson on korkealaatuisten terassikatteiden, seinäverhousten, kaihtimien ja ilmanvaihtojärjestelmien valmistaja. Tuotevalikoimassa terassikatteet muodostavat voimakkaasti kasvavan tuoteryhmän. Äskettäin Renson investoi täysin uuteen ulkoilmaelämyskeskukseen ja uuteen tuotantopaikkaan. Kysynnän tyydyttämiseksi yritys on täysin automatisoinut katosten kattolamellien tuotannon. Valk Welding oli mukana alusta alkaen, ja intensiivisen yhteistyön kautta toteutettiin lopulta kaksi täysin automatisoitua tuotantolinjaa, joilla valmistajan korkeat laatuvaatimukset voitiin täyttää. 'Tämän pitäisi riittää vastaamaan kasvuun seuraavien neljän vuoden aikana,' sanoo Engineering Manager Jeroen Caen.

Renson Outdoors

Rensonin tuotanto, joka alun perin erikoistui alumiiniprofiilien käsittelyyn, oli kattolamellien osalta jaettu profiilien leikkaamiseen, harjaamiseen ja viemäriprofiilien kiinnittämiseen kattoprofiilien päihin pistehitsauksella. Aiemmin nämä olivat kolme erillistä manuaalista prosessia, jotka Renson Outdoor halusi integroida yhdeksi automatisoiduksi linjaksi. Tämän taustalla oli ajatus vähentää merkittävästi haarautumisaikaa, lisätä tuotantoa ja parantaa laatua.

Siirtyminen kaarihitsaukseen

Tämä oli myös lähtökohta siirtymiselle kaarihitsaukseen. 'Uusi teknologia yrityksessämme, mutta enemmän mahdollisuuksia valikoiman suhteen ja kauniimpi, johdonmukaisempi ja laadukkaampi hitsaustulos. Valk Welding suoritti ensin laajoja hitsaustestejä tämän projektin toteutettavuuden arvioimiseksi,' selittää Jeroen Caen. Tämä johti ensimmäisen hitsausrobottiasennuksen toimitukseen vuonna 2018, jossa Panasonic-hitsausrobotti radalla hitsasi viemäriprofiilit kattolamelleihin. Valk Welding toteutti myös viemäriprofiilien käsittelyn ja kattolamellien profiilien syötön.

Profiilien taipumisen ja vääntymisen kompensointi

Jeroen Caen jatkaa: "Se, että alumiiniprofiilit taipuvat ja vääntyvät hieman itsestään, aiheutti tarvittavia haasteita hitsausrobotin asemoinnissa. Liiallinen vääntyminen johtaa väistämättä epäonnistumiseen. Tämän estämiseksi Valk Welding etsi ratkaisuja näiden muodonmuutosten kompensoimiseksi. Molempien osapuolten intensiivinen ja rakentava yhteistyö on erittäin tärkeää tällaisessa prosessissa onnistuneen lopputuloksen saavuttamiseksi."

Haarautumisajan vähentäminen

Ensimmäisestä linjasta saatujen kokemusten perusteella on nyt kehitetty konsepti toiselle linjalle, jossa hitsausrobotti ohjaa myös sahaus- ja harjauskonetta. Lisäksi päätettiin ottaa käyttöön 2 hitsausrobottia, jotta molemmat päät voidaan hitsata samanaikaisesti. Tämän linjan asennuksen myötä tänä vuonna on saavutettu 50 %:n vähennys haarautumisajassa, mikä on mahdollistanut Rensonin kapasiteettivaatimusten täyttämisen.

Korkeampi taso

Viemäriprofiilien hitsausprosessi on nyt pitkälle optimoitu ja täysin hallinnassa. Huolimatta linjojen korkeasta monimutkaisuudesta, käyttö on yksinkertaista," on Jeroen Caenin kokemus. "Useita toimintoja suoritetaan eri nopeuksilla jatkuvassa prosessissa. Valvonta tarvittavalla teknisellä taustalla on siis edelleen tarpeen.www.renson-outdoor.com

Lataa koko Valk Mailing

Liittyvä

Yhteystiedot 

Haluamme ajatella yhdessä kanssasi löytääksemme ratkaisuja (hitsaus)automaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppani kuin toimittaja.