Produkcja w firmie Renson, pierwotnie specjalizującej się w obróbce profili aluminiowych, w przypadku listew dachowych dzieliła się na cięcie profili na długość, szczotkowanie ich i mocowanie profili odwadniających do końców profili dachowych za pomocą zgrzewania punktowego. Do tej pory były to trzy oddzielne procesy ręczne, które Renson Outdoor chciał zintegrować w jednej zautomatyzowanej linii. Celem było znaczne skrócenie czasu pracy oddziału, zwiększenie wydajności i poprawa jakości.
Przejście na spawanie łukowe
To był również moment do przejścia na spawanie łukowe. "Nowa technologia w naszej firmie, która daje większe możliwości pod względem zakresu działania oraz ładniejsze i lepsze jakościowo spoiny. Firma Valk Welding przeprowadziła w tym celu najpierw szeroko zakrojone testy spawalnicze, między innymi w celu oceny wykonalności projektu" - wyjaśnia Jeroen Caen. Po pomyślnych testach, w 2018 roku zdecydowano się na zakup pierwszej instalacji zrobotyzowanego stanowiska spawalniczego, w której robot Panasonic, z możliwością przejazdu wzdłużnego na torze, spawa profile odwadniające do lameli dachowych.
