Jarenlange ervaring met lasrobotisering
In de vestiging in Châteaubriant worden verschillende robots ingezet, waaronder ABB en IGM robots van een oudere generatie, en een Valk Welding robot van de laatste generatie. “Naast het streven naar een hoge inschakelduur van de lasrobots moet ook de nabewerking drastisch worden gereduceerd. Op dit zware eisenpakket scoorde Valk Welding uiteindelijk de beslissende punten tegenover andere robotintegrators,” vertelt Michel Le Grumelec, verantwoordelijke industrialisatie.
3d model komt exact overeen met de praktijk
"Valk Welding biedt met DTPS offline programmeersoftware een verfijnde en zeer nauwkeurige manier van programmeren", vertelt Damien Collin, hoofd van de productie automatisering van nieuwe producten. “De juist specifieke mogelijkheden van de Valk Welding lasrobots leveren ons een forse tijdsbesparing:
- Bij het offline programmeren kunnen we het 3D-model al in de ontwerpfase importeren zodat we de bereikbaarheid van elk lasverbinding kunnen beoordelen en de lasmallen kunnen voorbereiden.
- “De 3D cel die Valk Welding in DTPS heeft geprogrammeeerd komt exact overeen met de cel op de werkvloer. Elk programma dat we met DTPS maken, is daarom vrijwel direct bruikbaar op de robot. We moeten altijd een aantal aanpassingen doen voor we het programma naar de robot sturen, maar de toortsposities liggen vast en de toleranties liggen binnen één millimeter. Dit is een zeer belangrijk punt, omdat het niet de eerste offline oplossing is die door het bedrijf wordt gebruikt. Deze functie bespaart ons veel tijd.