Logo

Att navigera i den ”tuffa” svetsautomationen: faktorer för framgång

Abbey Machinery, en välkänd irländsk tillverkare av jordbruksutrustning, är stolt ägare av två robotsystem från Valk Welding. Robotarna hjälpte dem genom en svår period i branschen och är här för att stanna, men Abbey vet att vägen till automatiserad svetsning inte alltid är en dans på rosor. De reflekterar över sin egen resa och delar med sig av de utmaningar de mötte under en tuff uppstartsfas och ger råd till andra i liknande situationer.

Abbey Machinery

År 2020 stod den irländska svetsindustrin inför en särskilt svår tid - för mycket arbete och inte tillräckligt med svetsare - vilket krävde en kulturell förändring inom företagen. Många irländska företag, och företag i otaliga andra drabbade länder runt om i världen, började se sig om efter en lösning med svetsautomation. För att ligga steget före började Abbey Machinery sin egen resa med att införa ett 7 meter långt Valk Welding TRACK-FRAME-E MIG-koncept med två arbetsstationer, som sedan dess har använts i över 7.500 arbetstimmar.

Tydliga förväntningar på förhand

Den viktigaste aspekten av övergången till robotsvetsning är att se till att det finns tydliga förväntningar, enligt Owen Cavanagh på Abbey Machinery. Detta måste fastställas i god tid innan något beslut fattas. Inledningsvis övervägde företaget större system, enklare system och till och med cobotar. ”Valk Welding gjorde det enkelt”, förklarar Owen. “De förstår robotens kapacitet och krav, deras prissättning är tydlig och de försöker inte dölja något. Det underlättar också att de bara är specialiserade på svetsrobotar. Om vi hade några frågor fick vi svar inom 24 timmar, något som vi helt enkelt inte upplevde med andra företag.”

Inlärningskurva för programmering

Efter att ha installerat sin första robot för komponenter i mjukt stål med hög blandning och låg volym planerade det irländska företaget för offlineprogrammering. Att skaffa sig rätt programmeringskunskaper är en otroligt viktig aspekt för att få en effektiv start, anser Owen, eftersom det kan vara den långsammaste och största delen av det kommande arbetet. “Vi har utbildat många av våra medarbetare genom Valk Weldings DTPS-utbildning på distans. Det har gått smidigt, men man måste ge det den tid det tar för att undvika att stöta på problem”, säger han. Abbey Machinerys maskiningenjör Ahmet Kaya, som själv gick utbildningen, lägger till ett annat viktigt råd: “Innan du specialiserar dig på DTPS bör du se till att du har mycket erfarenhet av manuella robotar. Det hjälpte mig att hänga med och till och med hoppa över steg under utbildningen.”

Hindret med jiggar

Jiggutformning är en annan utmaning inom svetsautomation, konstaterar Owen. “Därför var vår plan alltid att använda våra befintliga jiggar, häfta dem och mata dem till roboten. Om några år kommer vi förhoppningsvis inte längre att behöva häfta, men det var det första steget för oss. Vi är fortfarande i det stadiet, men vi vill införa fler delar i roboten och vi lägger mycket tid på touch sensing. I takt med att våra ingenjörer får mer erfarenhet och utvecklar mer avancerade jiggar fortsätter vi att minska dessa tider. Det är så man undviker att ångra sig senare; vi är nöjda med var vi är nu och väntar gärna.”

En andra robot: fortsatt lärande

Runt 2022 införde Abbey Machinery ett andra, 21 meter långt TRACK-RL robotsystem för sin extremt stora variation av tankfat och tankchassin, som svetsas i två separata arbetsstationer. Systemet kräver minimalt med jiggar för att hålla delarna, men inga jiggar används vid uppställning för svetsning. Det är utrustat med ett ARC-EYE-system för spårning av svetsfogar, Touch Sensing och Arc Sensing-teknik för avvikelsedetektering. ”Vår uppstartsprocess var lite långsam eftersom det krävdes en del inlärning för att svetsa ihop två produkter”, förklarar Owen, ”men tekniken är enkel att använda och ger möjligheter som andra företag inte har. För företag som börjar med automation är det fantastiskt att vissa funktioner till och med är plug-and-play.”

Motiverade att lära sig varje dag

För att övervinna alla dessa hinder betonar Abbey Machinery vikten av organisatorisk entusiasm för svetsautomation. Att få med sig teamet på tåget utan motstånd var avgörande för att få igång processen: “Vi har tur, men vi arbetar oss fortfarande igenom det. Varje dag är en skoldag och vi lär oss av våra misstag och erfarenheter, som vi gärna delar med oss av till andra irländska företag som är intresserade av svetsautomation. Många av dem är oroliga till en början och ifrågasätter om en robot kommer att göra det de vill att den ska göra. Baserat på vår erfarenhet kan jag med säkerhet säga: ja, det kommer den att göra.”

www.abbeymachinery.com

Ladda ner hela Valk Mailing

LIKNANDE

Kontakt

Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.