Automatizace svařování

Silné spojení

Tým společnosti Valk Welding se skládá ze specialistů, kteří vědí, o čem mluví, jdeme do extrému. Oddělení softwaru a oddělení výzkumu a vývoje neustále přichází s inovacemi v oblasti hardware i software. Společně jsme silní a společně pracujeme na optimálním řešení pro vás.
Věříme v dobrý dlouhodobý vztah, v partnerství, na kterém můžete stavět. S celým týmem jsme připraveni vám pomoci.. Od první nabídky po poslední tréninkový den a pro nadcházející roky. S celou sítí zázemí v Evropě je tým specialistů vždy na místě do 48 hodin. Nabízíme vám jasnou přidanou hodnotu s cílem posílit vaši konkurenční pozici a tím také zaručit a ještě rozšířit kontinuitu kovozpracujícího průmyslu v Evropě.

Robot

Roboty Panasonic byly vyvinuty speciálně pro proces obloukového svařování, při kterém jsou všechny komponenty a software vyráběny interně. Svařovací robot, svařovací stroj, řízení, podávání drátu, polohovadla a software jsou proto optimálně sladěny. A v neposlední řadě: společně se společností Panasonic přebíráme veškerou odpovědnost za celý projekt. Se svařovacím robotem od společností Panasonic a Valk Welding získáte to nejlepší z obou světů. Zajistěte si nejmodernější řešení průmyslové automatizace. Svařovací roboti Panasonic jsou ve společnosti Valk Welding standardem od roku 1988. Valk Welding je evropským partnerem společnosti Panasonic. Známe každý detail a zajišťujeme bezproblémovou integraci vašeho svařovacího robota do vašich výrobních procesů.

Plně integrovaná řešení svařovacích robotů

Panasonic je jediný výrobce robotů, který se plně zaměřuje na svařovací roboty a vyrábí všechny komponenty pro tyto
svařovací roboty vlastními silami:

• Svařovací robot série TM nebo svařovací robot série TL
• Řízení těchto robotů
• Software pro programování těchto robotů
• Integrované zdroje svařovacího proudu
• Polohovací jednotky
• Periférie
• Offline programovací software

Řada Panasonic TAWERS ™.

Série svařovacích robotů Panasonic Tawers (The Arc Welding Robot series) je první a jediné robotické řešení, které má zdroj svařovací proudu 100% integrováno do řídicí jednotky robota a plně digitálně ovládá, jak samotného robota, tak celý zdroj svařovacího proudu. Tento 100 kHz invertor nabízí jedinečné možnosti využití širokého spektra různých svařovacích procesů. S řídícím systémem WG nebo WGH může být takto dodáno několik různých typů robotů. Svařovací roboty řady Panasonic TAWERS ™ vám umožňují maximálně vylepšit důležité faktory vašeho podnikání, jako je kvalita, přesnost, flexibilita a časy provedení jednotlivých operací.

Konstrukce robotických systémů

Společnost Valk Welding nabízí rozsáhlou řadu „standardních“ konceptů robotických systémů. Díky konkurenceschopným cenám, modulárním designům a krátkým dodacím lhůtám nabízí Valk Welding vysoce kvalitní flexibilní výrobní řešení s těmito koncepty. Inženýrský tým společnosti Valk Welding vyvíjí koncepty založené na vašich požadavcích, zaměřené na dosažení nejvyššího možného výrobního výkonu. Společnost Valk Welding má inženýry, kteří se specializují na automatizaci svařování a vývoj softwaru pro robotické systémy svařování a řezání na míru. Montáž všech robotických systémů je soustředěna v našich vlastních zařízeních, kde je poskytováno školení také pro vaše operátory a programátory.

Stáhněte si naše brožury:robot-solutions-cz.pdf

Software

Interakce mezi člověkem a strojem je velmi důležitá pro dosažení maximální návratnosti instalace robota. Společnost Valk Welding vyvinula různá softwarová řešení zajišťující tuto komunikaci.

Valk Welding investuje do vývoje softwarových modulů, aby umožnil použití svařovacích robotů v malých sériích a v kusové výrobě. Programovací a simulační software DTPS vyvinutý v úzké spolupráci se společností Panasonic, speciálně pro robotizaci svařování, tvoří také základ pro další automatizaci programovacího procesu. Můžeme Vám take nabídnout plně automatické programování Vašich výrobků. Balíčky QPT (Quick Programming Tool), ARP(Automatic Robot Programming) Vám v tomto přístupu jistě pomohou. S vývojem systémů Shop Floor Control a nástrojů pro správu informací (MIS), včetně úplné sledovatelnosti, reaguje Valk Welding na další poptávku po řešeních Průmyslu 4.0. Detaily lze nalézt v naši brožuře softwarových řešení.

Různá softwarová řešení

Oddělení softwaru a oddělení výzkumu a vývoje neustále inovují v oblasti hardwaru a softwaru. Společnost Valk Welding nabízí několik softwarových řešení. Níže uvádíme jejich stručný přehled.
Pokud se chcete dozvědět více o našich softwarových řešeních, stáhněte si prosím níže uvedenou brožuru.

• DTPS:
  Z vašeho 3D CAD souboru výrobku můžete naprogramovat robota (roboty) 100% offline bez prostojů výroby.
• QPT:
  Nástroje pro rychlé programování jako makro jazyk v rámci DTPS umožňují automatizovat programování jako takové prostřednictvím jeho parametrizace..
• CMRS:
  Pokud chcete využívat data z Vašich serverů pro parametrizaci výroby, můžeme vám nabídnout kompletní řešení v rámci našeho softwaru Custom Made Robot Software
• VR teaching (programování ve virtuální realitě):
  Dáváte přednost ručnímu programování, ale bez výrobních prostojů ? Virtuální svět pak nabízí řešení s naší VR Teaching aplikací v kombinaci s brýlemi VR.
• ARP:
  Program pro robota, který lze přímo nasadit do výroby, přímo z určitého 3D CAD souboru ? Řešením je ARP (Automatic Robot Programming).
• SFC (Shop Floor Control)
  Automatická organizace a řízení distribuce programů jednotlivým robotům. Zahrnuje funkce chatu mezi operátory po programátory.
• MIS2.0 (Managment Information Systém)
  Ukládání příslušných produkčních dat a hlášení do databáze a jejich následné zobrazení, vyhodnocení i jiné využití. Úplná sledovatelnost jednotlivých výrobků může být také aplikována s tímto řešením.
• ARC-EYE
  Roboti jsou nasazeni výrobě, ale setkávají se s rozdíly mezi teoretickým modelem a skutečnými polotovary pro svařování. Kamery pro sledování svarové spáry Arc-Eye CSS sledují svým laserovým parskem dráhu a korigují ji v reálném čase, tak aby tyto odchylky mohly být automaticky kompenzovány.
• ARC- EYE Adaptive:
  S kamerou Arc Eye a přídavným volitelným modulem Adaptive Welding lze také automaticky upravovat všechny parametry svařování v reálném čase, aby byl zajištěn dokonalý svar.