En svejser ønsker en robot

OLEXA®, der blev grundlagt i 1927, er en familieejet virksomhed, der er specialiseret i kontinuerlige pressemaskiner. Virksomheden har mere end 2 000 maskiner i drift i 50 lande i Europa, Amerika, Asien og Afrika.

I kedelværkstedet ønskede en ekspert-svejser at blive erstattet af en robot, der kunne udføre lange og tunge opgaver.

OLEXA® (45 ansatte og 8 mio. EUR i omsætning) designer og fremstiller olie- og fedtaftrækningsanlæg og andre specielle industrielle applikationer på sin 4 000 kvadratmeter store fabrik i Arras, Frankrig.

Kort fortalt består olieudvinding i at behandle oliefrø (raps, solsikke, hør, sojabønner, bomuld, hamp, jordnødder osv.) for at udvinde olien.
OLEXA® leverer nøglefærdige enheder fra modtagelse af frø til opbevaring af de færdige produkter (olie og kage). Konditioneringsanlægget er en vigtig forberedelse før presning af oliefrø og dehydrerer det materiale, der skal forarbejdes.

"Tidligere lavede vores svejser hver samling på fem minutter, hvilket krævede fire dages arbejde for en stor beholder under vanskelige fysiske forhold. Operatøren var overvældet af disse gentagne opgaver, med svært opretholdbar ergonomi og vanskelige termiske forhold på trods af den tilvejebragte beskyttelse. På hans anmodning udføres dette arbejde nu af en robotinstallation", siger Guillaume Wartel, produktionschef hos OLEXA®.

Svejserobotinstallationen, der er designet af Valk Welding, kombinerer en TL-1800WGH-robot med en integreret svejseeffektkilde på 450 A og en programmerbar roterende manipulator med en kapacitet på 5 ton. Cellen fuldfører hver spiralsvejsning på fire og et halvt minut eller de 110 svejsninger på en stor plade på otte og en halv time med en effektiv arbejdscyklus på 97 %.
"I begyndelsen af cyklussen lokaliserer quick touch-systemet, der kører gennem svejsetråden, placeringen af hver svejsning til millimeter nøjagtigt", fortsætter han.

"Vi er kendt for kvaliteten af vores konditioneringsanlæg, og nogle har været i brug i mere end fire årtier. Der er ingen tvivl om, at denne helt nye robotinstallation vil gøre det muligt for os at opretholde denne kvalitet på lang sigt", slutter Guillaume Wartel.